機床測頭在CNC機床定位精度檢測上將會得到廣泛的應(yīng)用，因為機床測頭將讓CNC機床定位精度檢測更加的事半功倍。

　　在傳統(tǒng)的CNC機床定位精度檢測工藝中，CNC機床檢測人員需要借助測微儀和成組塊規(guī)、標準刻度尺、光學讀數(shù)顯微鏡、雙頻激光干涉儀、360°齒精確分度的標準轉(zhuǎn)臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等機床測量設(shè)備手動式地去測量才可以得到精密地、準確的機床定位參數(shù)。這期間，他們需要借助這些設(shè)備完成各直線運動軸的定位精度和重復(fù)定位精度，直線運動各軸機械原點的復(fù)歸精度，直線運動各軸的反向誤差值，回轉(zhuǎn)運動(回轉(zhuǎn)工作臺)的定位精度和重復(fù)數(shù)控機床定位精度，回轉(zhuǎn)運動的反向誤差值，回轉(zhuǎn)軸原點的復(fù)歸精度等參數(shù)才能最終確認出最為精密的參數(shù)信息。多種操作工具和多種操作程序讓傳統(tǒng)的CNC機床定位精度檢測工藝顯得十分的消耗時間，而且還可能因為人工測量技能的因素導(dǎo)致測量的精度與理論精度存在一定誤差。

　　不過，隨著科技的不斷向前發(fā)展，以及制造業(yè)裝備的不斷升級與創(chuàng)新突破。市面上也出現(xiàn)了機床測頭這一及具自動化、精密化、高效化、規(guī)范化性能特點的測量設(shè)備。該測量設(shè)備若應(yīng)用在CNC機床定位精度檢測上，那么相應(yīng)的檢測工藝將不再需要借助傳統(tǒng)CNC機床定位精度檢測工藝中需用到的測量設(shè)備。同時，由于機床測頭自身測量工藝的自動化、高效化與規(guī)范化性能特點，讓CNC機床定位精度檢測顯得十分的高速高效;也由于機床測頭的精密化程度特性，讓CNC機床定位精度檢測精密程度十分的高(以東莞塔雷斯機床測頭為例，其應(yīng)用可以使得CNC機床定位精度精確到0.001毫米)。機床測頭的應(yīng)用極大的節(jié)省了檢測人員的檢測時間，也極大的提高了檢測了精密程度，讓操作工對CNC機床定位精度檢測更加的事半功倍。

　　在未來的某一天，機床測頭必將得到普及應(yīng)用，并淘汰掉現(xiàn)有的傳統(tǒng)CNC機床定位精度測量檢測工藝，乃至整個傳統(tǒng)的CNC機床檢測工藝。