立銑刀的主切削刃在圓柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。立銑刀可用于側(cè)面加工、槽加工、曲面加工等加工范疇。關于各種加工形態(tài)，可運用的立銑刀品種也十分豐厚。

以前常用的是高速鋼整體立銑刀，而如今隨著涂層技術與刀具資料技術的進步，涂層硬質(zhì)合金整體立銑刀與可轉(zhuǎn)位立銑刀逐步提高，普遍應用在模具加工、高硬度資料加工等范疇。

1. 立銑刀各局部的稱號：

螺旋角：立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長施加到單位長度的刀刃上的負荷就會越小，從而有利于延長刀具壽命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵御的軸方向分力也增大，使得刀具容易從刀柄中零落，所以，用大螺旋角的刀具加工時，請求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線最短。

螺旋角的選擇：不銹鋼是熱傳導率低的難切削資料,對刀尖的影響大，運用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長。高硬度資料隨著硬度的增加，切削抗力增大，宜選用大螺旋角的立銑刀。關于薄板加工等工件剛性低的狀況，宜采用小螺旋角的立銑刀。

芯厚：芯厚是決議立銑刀剛性與容屑槽的重要要素。整體立銑刀的芯厚普通為外徑的60%。芯厚增大，截面積增大，剛性進步，但容屑槽減小，排屑性能變差；反之，芯厚減小剛性降低，但排屑性能加強。

容屑槽的螺旋方向

2. 常用立銑刀的刃數(shù)

3. 立銑刀的品種與外形

立銑刀的品種與外形能夠按周刃、底刃、柄部和頸部停止分類，不同類型的外形和特性不同，而且其應用狀況也不相同。

1）周刃的品種、外形和特性

2）底刃的品種、外形和特性

3）柄部及頸部的品種、外形和特性

立銑刀在旋轉(zhuǎn)時其底刃中點相對來說是靜止的，不具備任何切削性和排屑性，所以不能垂直下刀。