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PLC常見(jiàn)六大故障多發(fā)點(diǎn)及故障解決方案建議

發(fā)布日期:2022-10-21 09:28:16  點(diǎn)擊次數(shù):9426

近年來(lái),隨著社會(huì)的發(fā)展,PLC可編程控制器在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。同時(shí),技術(shù)人員對(duì)其使用的要求也在逐年提高,因此對(duì)系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行的要求也越來(lái)越高。


可編程控制器(PLC)是為工業(yè)環(huán)境中的數(shù)字操作而設(shè)計(jì)的電子設(shè)備。它使用可編程存儲(chǔ)器來(lái)存儲(chǔ)用于執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算的指令,并可以通過(guò)數(shù)字或模擬輸入和輸出來(lái)控制各種類(lèi)型的機(jī)器或生產(chǎn)過(guò)程。但由于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,PLC故障處理也是儀器設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)之一。本文將分享PLC的常見(jiàn)故障及其解決方法,以提高PLC的維護(hù)技巧。


1.常見(jiàn)故障多發(fā)部位


在整個(gè)PLC控制系統(tǒng)中,現(xiàn)場(chǎng)是最容易出現(xiàn)故障的,現(xiàn)場(chǎng)最容易出現(xiàn)以下幾個(gè)方面的故障。


第一類(lèi)故障點(diǎn)也是故障最多的地方)


比如在一條生產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)中,電器備件消耗最大的就是各種繼電器或者空氣開(kāi)關(guān)。除了產(chǎn)品本身的質(zhì)量,主要還是因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣。比如暴露在生產(chǎn)環(huán)境中的接觸器觸頭容易著火或氧化,逐漸升溫變形,直至無(wú)法使用。這條生產(chǎn)線上的現(xiàn)場(chǎng)控制箱都是密封性很好的機(jī)柜,其內(nèi)部元件的使用壽命明顯比開(kāi)放式機(jī)柜中的其他元件要長(zhǎng)。因此,要避免此類(lèi)故障,應(yīng)盡量選用高性能繼電器,改善元器件的使用環(huán)境,減少更換頻率,減少對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響。


第二種故障通常發(fā)生在閥門(mén)或閘門(mén)裝置上。


因?yàn)檫@種設(shè)備的致動(dòng)器是相對(duì)位移的;或者傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)械、電氣、液壓等環(huán)節(jié)稍有不到位,就會(huì)出現(xiàn)誤差或故障。在長(zhǎng)期運(yùn)行狀態(tài)下,如果缺乏操作維護(hù),很容易造成閥體零件卡、堵、漏。因此,在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)此類(lèi)設(shè)備的巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。我廠對(duì)此類(lèi)設(shè)備建立了嚴(yán)格的點(diǎn)檢制度,定期檢查閥門(mén)是否變形,執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活可用,控制器是否有效等。,保證了整個(gè)控制系統(tǒng)的有效性。


第三種故障點(diǎn)可能發(fā)生在開(kāi)關(guān)、極限位置、安全保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)操作中的某些部件或設(shè)備上。


原因可能是由于長(zhǎng)期磨損,也可能是由于長(zhǎng)期不用而腐蝕老化。比如這條生產(chǎn)線窯尾料球庫(kù)上的走布小車(chē)來(lái)回移動(dòng)頻繁,現(xiàn)場(chǎng)灰塵大,接近開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)變形、氧化、被灰塵堵塞等。,導(dǎo)致觸頭接觸不良或機(jī)構(gòu)動(dòng)作不靈敏。這類(lèi)設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護(hù),使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。對(duì)于限位開(kāi)關(guān),尤其是重型設(shè)備上的限位開(kāi)關(guān),除了定期維護(hù)外,還應(yīng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中增加多重保護(hù)措施。


第四種故障點(diǎn)可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)的子設(shè)備中。


接線盒、接線端子、螺栓和螺母等設(shè)備。這種故障的原因除了設(shè)備本身的制造工藝外,還與安裝工藝有關(guān)。比如有人認(rèn)為電線和螺絲連接越緊密越好。但在二次維護(hù)時(shí)容易造成拆卸困難,在大力拆卸時(shí)容易造成連接器及其附近部件的損壞。長(zhǎng)期的引燃和腐蝕也是故障的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),這種故障一般很難發(fā)現(xiàn)和修復(fù)。因此,設(shè)備的安裝和維護(hù)必須按照安裝要求的安裝流程進(jìn)行,不留設(shè)備隱患。


第五個(gè)故障點(diǎn)是傳感器和儀器。


這種故障一般反映在控制系統(tǒng)中的異常信號(hào)上。安裝這類(lèi)設(shè)備時(shí),信號(hào)線的屏蔽層應(yīng)一端可靠接地,并盡可能與電源電纜分開(kāi)敷設(shè),尤其是干擾較大的變頻器輸出電纜,并在PIC內(nèi)部進(jìn)行軟件濾波。這種故障的發(fā)現(xiàn)和處理也與日常點(diǎn)檢有關(guān),發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。


第六種故障主要是電源、地線、信號(hào)線的噪音(干擾)。


問(wèn)題的解決或改善主要在于工程設(shè)計(jì)中的經(jīng)驗(yàn)和日常維護(hù)中的觀察分析。


要降低故障率,關(guān)注工廠的工藝和安全操作規(guī)程,在日常工作中遵守工藝和安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行一些相關(guān)規(guī)定,如維護(hù)集控室的環(huán)境等,是非常重要的。,同時(shí)在生產(chǎn)中加強(qiáng)這些方面的管理。


過(guò)程控制系統(tǒng)本身是一個(gè)完整的系統(tǒng),在分析或處理故障時(shí)也要注意系統(tǒng)性。有時(shí)候,單靠某一部分的優(yōu)化并不能提升系統(tǒng)的整體性能。過(guò)分追求元器件的精度而不考慮實(shí)際需求和與相關(guān)設(shè)備的精度匹配,會(huì)白白增加系統(tǒng)成本。在日常維護(hù)中,系統(tǒng)變得越來(lái)越復(fù)雜。比如用復(fù)雜的控制方法和設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)原本可以用簡(jiǎn)單設(shè)備實(shí)現(xiàn)的控制,違背了經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、實(shí)用的原則,可能會(huì)增加故障率,這也是需要注意的地方。


2.2的解。PLC故障問(wèn)題


PLC本身的可靠性是可以保證的,但是應(yīng)用中的一些不正確操作會(huì)產(chǎn)生一定的影響。


1.PLC自身的故障判斷


總的來(lái)說(shuō),PLC是一種極其可靠的設(shè)備,故障率很低。PLC的CPU或軟件運(yùn)行錯(cuò)誤等硬件損壞的概率幾乎為零;如果PLC輸入點(diǎn)不是強(qiáng)電入侵造成的,幾乎不會(huì)損壞;PLC輸出繼電器的常開(kāi)點(diǎn),如果不是外圍負(fù)載短路或者設(shè)計(jì)不合理,負(fù)載電流超過(guò)額定范圍,觸點(diǎn)壽命也很長(zhǎng)。


因此,在尋找電氣故障點(diǎn)時(shí),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注PLC的外圍電氣元件,不要總是懷疑PLC硬件或程序有問(wèn)題。這對(duì)于快速修復(fù)故障設(shè)備,快速恢復(fù)生產(chǎn)非常重要。因此,筆者所討論的PLC控制電路電氣故障維修的重點(diǎn)不是PLC本身,而是PLC控制的電路中的外圍電氣元件。


2.輸入輸出(I/O)模塊的選擇


輸出模塊分為晶體管、雙向晶閘管和接觸式。A型晶體管開(kāi)關(guān)速度最快(一般0.2ms),但負(fù)載能力最小,約0.2~0.3A,24VDC。適用于快速切換和信號(hào)連接設(shè)備,一般與變頻、DC器件等信號(hào)連接。應(yīng)注意晶體管漏電流對(duì)負(fù)載的影響??煽毓璧膬?yōu)點(diǎn)是無(wú)觸點(diǎn),交流負(fù)載特性,負(fù)載能力低。


繼電器的輸出具有交流和DC負(fù)載的特點(diǎn),負(fù)載能力大。常規(guī)控制一般應(yīng)首先選擇繼電器觸點(diǎn)式輸出,但缺點(diǎn)是切換速度較慢,一般在10ms左右,不適合高頻切換應(yīng)用。


3.接地問(wèn)題


PLC系統(tǒng)接地要求嚴(yán)格,宜有獨(dú)立的專(zhuān)用接地系統(tǒng),與PLC相關(guān)的其他設(shè)備也應(yīng)可靠接地。當(dāng)多個(gè)電路接地點(diǎn)連接在一起時(shí),會(huì)產(chǎn)生意想不到的電流,導(dǎo)致邏輯錯(cuò)誤或損壞電路。接地電位不同的原因通常是接地點(diǎn)在物理區(qū)域內(nèi)相隔太遠(yuǎn)。當(dāng)相距較遠(yuǎn)的設(shè)備通過(guò)通信電纜或傳感器連接時(shí),電纜與地面之間的電流會(huì)流過(guò)整個(gè)電路。即使在很短的距離內(nèi),大型設(shè)備的負(fù)載電流也可以在它和地電位之間變化,或者電磁作用直接產(chǎn)生不可預(yù)知的電流。在不正確接地點(diǎn)的電源之間,有可能在電路中產(chǎn)生破壞性電流,甚至可能損壞設(shè)備。


一般情況下,PLC系統(tǒng)應(yīng)選擇單點(diǎn)接地方式。為了提高抗共模干擾的能力,對(duì)模擬信號(hào)可以采用屏蔽浮地技術(shù),即信號(hào)電纜的屏蔽層一點(diǎn)接地,信號(hào)回路浮地,對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于50MΩ。


4.消除線間電容,避免誤操作。


電纜的每根導(dǎo)體之間都存在電容,合格的電纜可以將這種電容限制在一定范圍內(nèi)。即使是合格的電纜,當(dāng)電纜長(zhǎng)度超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí),線間電容也會(huì)超過(guò)要求值。當(dāng)這種電纜用于PLC輸入時(shí),線間電容可能會(huì)造成PLC誤動(dòng)作,會(huì)出現(xiàn)很多不可理解的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象主要有:開(kāi)路接線正確,但PLC無(wú)輸入;沒(méi)有PLC應(yīng)該有的輸入,但有不應(yīng)該有的輸入,即PLC輸入相互干擾。


要解決這個(gè)問(wèn)題,我們應(yīng)該:


1.使用絞合纜芯的電纜;


2.盡量縮短所用電纜的長(zhǎng)度;


3.相互干擾輸入的獨(dú)立電纜;


4.使用屏蔽電纜。


5.抗干擾處理


工業(yè)環(huán)境比較惡劣,高低頻干擾比較多。這些干擾通常通過(guò)連接到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的電纜引入PLC。除接地措施外,在電纜的設(shè)計(jì)選型和敷設(shè)施工中還應(yīng)采取一些抗干擾措施:


模擬信號(hào)是小信號(hào),易受外界干擾,應(yīng)選擇雙層屏蔽電纜;


高速脈沖信號(hào)(如脈沖傳感器、數(shù)字計(jì)數(shù)器等)應(yīng)使用屏蔽電纜。)防止外界干擾和高速脈沖信號(hào)對(duì)低電平信號(hào)的干擾。


PLC之間的通訊電纜頻率較高,一般應(yīng)選擇廠家提供的電纜。如果要求不高,可以選擇屏蔽雙絞線。


模擬信號(hào)線和DC信號(hào)線不能和交流信號(hào)線在同一個(gè)槽內(nèi)走線;


從控制柜中引入和引出的屏蔽電纜必須接地,并應(yīng)直接連接到設(shè)備上,不需要連接端子;


交流信號(hào)、DC信號(hào)和模擬信號(hào)不能共用一根電纜,電源電纜應(yīng)與信號(hào)電纜分開(kāi)敷設(shè)。


現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí),解決干擾的方法有:對(duì)受擾線路使用屏蔽電纜,重新敷設(shè);在程序中添加抗干擾濾波代碼。


6.標(biāo)記輸入和輸出,以便于維護(hù)。


PLC控制一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),你能看到的只是兩排交錯(cuò)的輸入輸出繼電器端子,對(duì)應(yīng)的指示燈和PLC編號(hào),就像一個(gè)集成電路有幾十條腿。誰(shuí)要是不看原理圖去維修故障設(shè)備,就會(huì)無(wú)所適從,找故障的速度也會(huì)特別慢。針對(duì)這種情況,我們要根據(jù)電氣原理圖畫(huà)一張表,貼在設(shè)備的控制臺(tái)或控制柜上,標(biāo)明每個(gè)PLC輸入輸出端子號(hào)對(duì)應(yīng)的電氣符號(hào)和中文名稱(chēng),即同類(lèi)集成電路的每個(gè)管腳的功能描述。


有了這個(gè)輸入輸出表,知道操作流程或者熟悉這個(gè)設(shè)備梯形圖的電工就可以開(kāi)始檢修了。但是對(duì)于那些不熟悉操作流程,看不懂梯形圖的電工來(lái)說(shuō),就需要再畫(huà)一張表:PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實(shí)際上說(shuō)明了大多數(shù)操作中輸入電路(觸發(fā)元件、相關(guān)元件)和輸出電路(執(zhí)行元件)之間的邏輯對(duì)應(yīng)關(guān)系。實(shí)踐證明,如果你能熟練運(yùn)用輸入輸出對(duì)應(yīng)表和輸入輸出邏輯功能表修理電氣故障,不用圖紙也能輕松搞定。


7.通過(guò)程序邏輯推斷故障。


現(xiàn)在工業(yè)上常用的PLC有很多種。對(duì)于低端PLC,梯形圖指令類(lèi)似。對(duì)于高端機(jī)器,如S7-300,許多程序是在語(yǔ)言表中編譯的。實(shí)用的梯形圖必須用中文符號(hào)標(biāo)注,否則很難讀懂。如果能大致了解設(shè)備工藝或操作流程,看梯形圖就更容易了。


如果進(jìn)行電氣故障分析,一般是逆向查找法或逆向推理法,即根據(jù)輸入輸出對(duì)應(yīng)表,從故障點(diǎn)找到對(duì)應(yīng)PLC的輸出繼電器,開(kāi)始逆向查找滿足其動(dòng)作的邏輯關(guān)系。經(jīng)驗(yàn)表明,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,基本上可以排除故障,因?yàn)楹苌儆袃蓚€(gè)或兩個(gè)以上故障同時(shí)發(fā)生的點(diǎn)。


8.充分合理利用軟硬件資源。


不參與控制循環(huán)或在循環(huán)前已投入運(yùn)行的指令不得連接到PLC;


當(dāng)多個(gè)指令控制一個(gè)任務(wù)時(shí),建議在訪問(wèn)一個(gè)輸入點(diǎn)之前,在PLC外部將它們并聯(lián)起來(lái);


充分利用PLC內(nèi)部功能軟組件,充分調(diào)用中間狀態(tài),使程序具有完全的連續(xù)性,易于開(kāi)發(fā)。同時(shí)減少了硬件投入,降低了成本;


在條件允許的情況下,各路輸出應(yīng)獨(dú)立,便于控制和檢查,同時(shí)也保護(hù)其他輸出回路;當(dāng)一個(gè)輸出點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí),只會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的輸出電路失控;


如果輸出是正/負(fù)受控負(fù)載,不僅要從PLC內(nèi)部程序聯(lián)鎖,還要在PLC外部采取措施防止負(fù)載雙向移動(dòng);


PLC緊急停止應(yīng)由外部開(kāi)關(guān)切斷,以確保安全。


9.其他需要注意的事項(xiàng)


不要將交流電源線連接到輸入端子,以免燒壞PLC;


接地端子應(yīng)獨(dú)立接地,不得與其他設(shè)備的接地端子串聯(lián),接地線的截面積不得小于2mm


設(shè)備(光電傳感器等。)輔助功率低只能驅(qū)動(dòng)小功率;


有的PLC有一定數(shù)量的占用點(diǎn)(即空地址端子),不要接線;


當(dāng)PLC輸出電路中沒(méi)有保護(hù)時(shí),建議在外部電路中串聯(lián)使用保險(xiǎn)絲和其他保護(hù)裝置,以防止負(fù)載短路造成的損壞。


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