軸承作為機械產(chǎn)品中不可缺少的重要組成部分，對旋轉(zhuǎn)軸起著重要的支撐作用。根據(jù)軸承摩擦性能的不同，軸承分為滾動摩擦軸承(簡稱滾動軸承)和滑動摩擦軸承(簡稱滑動軸承)。兩種軸承在結(jié)構(gòu)上各有特點，性能上也各有優(yōu)劣。選擇時要結(jié)合實際情況綜合考慮。

滾動軸承和滑動軸承的比較

01

與結(jié)構(gòu)和運動方式相比

滾動軸承和滑動軸承最明顯的區(qū)別就是有沒有滾動體。

滾動軸承有滾動體(滾珠、圓柱滾子、圓錐滾子、滾針)，旋轉(zhuǎn)支撐旋轉(zhuǎn)軸，所以接觸部分是一個點。滾動體越多，接觸點越多。

滑動軸承沒有滾動體，轉(zhuǎn)軸由光滑面支撐，所以接觸部分是一個面。

兩者結(jié)構(gòu)的不同決定了滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動，所以摩擦情況完全不同。

02

承載能力比較

一般來說，滑動軸承由于承載面積大，承載能力一般比滾動軸承高，滾動軸承承載能力不高。而全液體潤滑軸承由于潤滑油膜起到緩沖和吸振的作用，可以承受較大的沖擊載荷。當轉(zhuǎn)速較高時，滾動軸承中滾動體的離心力會增大，其承載能力會降低(高速時容易出現(xiàn)噪音)。對于流體動壓滑動軸承，承載能力隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加。

03

摩擦系數(shù)和起動摩擦阻力的比較

一般情況下，滾動軸承的摩擦系數(shù)低于滑動軸承，數(shù)值穩(wěn)定。但是滑動軸承的潤滑容易受到轉(zhuǎn)速、振動等外界因素的影響，摩擦系數(shù)變化很大。

啟動時，由于滑動軸承尚未形成穩(wěn)定的油膜，阻力大于滾動軸承，但靜壓滑動軸承的啟動摩擦阻力和工作摩擦系數(shù)都很小。

04

適用運行速度的比較

滾動軸承由于受滾動體離心力和軸承溫升的限制，轉(zhuǎn)速不能太高，一般適用于中低速工況。由于軸承的發(fā)熱和磨損，液體潤滑不完全的軸承工作轉(zhuǎn)速不宜過高。全潤滑軸承的高速性能非常好，特別是靜壓滑動軸承以空氣為潤滑劑時，其轉(zhuǎn)速可達100000 r/min。

05

功率損耗比較

滾動軸承由于摩擦系數(shù)低，其功率損失一般較小，比不完全液體潤滑軸承小，但在潤滑和安裝不正確時會急劇增加。全潤滑軸承的摩擦功率損失較低，但對于靜壓滑動軸承，由于油泵功率損失，總功率損失可能高于動壓滑動軸承。

06

使用壽命對比

滾動軸承由于材料的點蝕和疲勞的影響，一般設計5~10年，或者大修時要更換。液體潤滑不完全的軸承，軸瓦磨損嚴重，需要定期更換。理論上，完全潤滑軸承的壽命是無限的。事實上，由于應力循環(huán)，特別是流體動力滑動軸承，軸承襯套材料可能會疲勞。

07

旋轉(zhuǎn)精度比較

滾動軸承由于徑向游隙小，旋轉(zhuǎn)精度一般較高。不完全液體潤滑軸承處于邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)，導致運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，磨損嚴重，精度低。由于油膜的存在，全潤滑軸承可以緩沖和吸收振動，精度高。靜壓滑動軸承具有更高的旋轉(zhuǎn)精度。

08

其他方面的比較

滾動軸承使用油、脂或固體潤滑劑，用量少，高速時用量大，油的清潔度要求高，所以需要密封。但是軸承容易更換，一般不需要修軸頸。對于滑動軸承來說，除了液體潤滑不完全的軸承外，潤滑劑一般是液體或氣體，要求油量大，清潔度高。軸瓦需要經(jīng)常更換，有時還要修理軸頸。

滾動軸承和滑動軸承的選擇

由于實際工況的復雜性和多樣性，滾動軸承和滑動軸承的選擇沒有統(tǒng)一的標準。滾動軸承具有摩擦系數(shù)小、啟動阻力小、靈敏、高效、標準化、互換性和通用性好、使用、潤滑和維護方便等優(yōu)點，在通用機械中得到廣泛應用?；瑒虞S承本身有一些獨特的優(yōu)點，一般用在一些不可能、不方便或者使用滾動軸承沒有優(yōu)勢的場合，比如以下幾種情況。

01

徑向空間尺寸有限或需要部分安裝的地方。

滾動軸承在結(jié)構(gòu)上有內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架，徑向尺寸較大，應用受到一定限制。當徑向尺寸嚴格時，滾針軸承是可選的，必要時，需要滑動軸承。對于軸承不方便或不能從軸向安裝，而必須分段安裝的零件，應選用分體式滑動軸承。

02

高精度場合

當使用的軸承精度要求較高時，一般選擇滑動軸承，因為滑動軸承的潤滑油膜可以緩沖和吸收振動。當精度要求極高時，只能選擇靜壓滑動軸承?；瑒虞S承廣泛應用于精密和高精度磨床以及各種精密儀器中。

03

超載場合

滾動軸承，無論是滾珠軸承還是滾柱軸承，在重載下都容易發(fā)熱和疲勞。因此，當負荷較大時，經(jīng)常使用滑動軸承，如軋機、汽輪機、航空發(fā)動機附件和礦山機械。

04

其他場合

例如，當工作速度極高，沖擊和振動劇烈，需要在水中或腐蝕性介質(zhì)中工作時，也可以合理選擇滑動軸承。

對于一種機械設備，滾動軸承和滑動軸承各有優(yōu)缺點，應結(jié)合工程實際合理選用。以往大中型破碎機一般采用巴氏合金鑄造的滑動軸承，因為可以承受較大的沖擊載荷，而且耐磨、穩(wěn)定。小型顎式破碎機采用滾動軸承，傳動效率高，更靈敏，維修方便。隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高，目前大顎骨折多采用滾動軸承。