在傳統(tǒng)的機(jī)械加工中，鉆、攻、銑工件側(cè)面的平面總是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的過(guò)程。不僅要費(fèi)力地翻轉(zhuǎn)工件，還要花大量的時(shí)間在工件的校準(zhǔn)上。一不小心就可能因?yàn)楣ぜ某蚨肮ΡM棄。

轉(zhuǎn)盤的使用大大緩解了這種情況。在三軸機(jī)床和單軸轉(zhuǎn)臺(tái)的配合下，可以一次加工零件的三個(gè)面，節(jié)省了大量的調(diào)試時(shí)間。利用五軸機(jī)床中的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤，可以一次加工零件的五個(gè)表面，因此無(wú)需擔(dān)心重復(fù)夾緊帶來(lái)的精度問(wèn)題，以及工件的放置方向，并且大大減少了調(diào)試時(shí)間。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。

角頭有一些轉(zhuǎn)盤沒(méi)有的能力。因?yàn)轶w積的原因，可以在更小的空間內(nèi)加工角頭；由于角頭可以靈活移動(dòng)，所以可以輕松加工工件的側(cè)面，非常適合加工一些較重的零件。

因?yàn)橐恍┙穷^的結(jié)構(gòu)，也會(huì)改變旋轉(zhuǎn)的方向。一般來(lái)說(shuō)，角頭的齒輪傳動(dòng)比、最大轉(zhuǎn)速和扭矩是其他需要注意的參數(shù)。使用雙頭角頭時(shí)，要特別注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。

在哈斯機(jī)床上使用角頭。首先要根據(jù)機(jī)床允許的刀具最大重量和直徑來(lái)選擇相應(yīng)規(guī)格的角頭。你可以在機(jī)床上的標(biāo)簽上找到這些信息。同時(shí)必須在刀具庫(kù)中指定為大刀具。對(duì)于某些類型的角頭，由于刀具更換速度的原因，可能需要安裝減速套件才能安全使用。

在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的ISO代碼中，G17、G18、G19用于區(qū)分加工方向。控制系統(tǒng)將根據(jù)您選擇的加工平面移動(dòng)。如果選定的加工平面與現(xiàn)有的加工代碼不匹配，控制系統(tǒng)將提醒用戶進(jìn)行更改。

*平面的選擇是模態(tài)的，機(jī)床重啟時(shí)會(huì)默認(rèn)為G17平面。

除了標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼，Haas系統(tǒng)還提供許多定制代碼，如G174/G184。

這里的代碼可以使主軸的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給相匹配，用類似剛性攻絲的進(jìn)給方式加工螺紋。在我們最新的控制系統(tǒng)NGC中，您甚至可以使用G18和G19側(cè)面的G84/G74攻絲循環(huán)，以更快的編程方式在多個(gè)位置加工螺紋。