所謂加工，是指按照一定的加工工藝，用不同的機(jī)械設(shè)備，逐漸改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能，直至工件達(dá)到客戶(hù)要求的加工過(guò)程。

在加工過(guò)程中，我們不僅要知道加工工序的分類(lèi)，還要知道加工工序的劃分原則。那么加工工序的劃分原則是什么呢？

原則1:過(guò)程

一個(gè)或多個(gè)操作者在工作場(chǎng)所或機(jī)床上連續(xù)完成一個(gè)或多個(gè)工件所需的加工過(guò)程稱(chēng)為一個(gè)過(guò)程。工序的劃分是根據(jù)工作地點(diǎn)是否變化，工作過(guò)程是否連續(xù)。

比如在車(chē)床上加工一批軸，不僅可以連續(xù)粗加工和精加工每根軸，還可以先粗加工整批軸，然后依次精加工。

在第一種情況下，處理只包括一個(gè)過(guò)程；在第二種情況下，由于加工過(guò)程的連續(xù)性被打斷，雖然加工是在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行的，但卻變成了兩道工序。工序是加工過(guò)程的基本單位，也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單位。

劃分原則2:安裝

在加工過(guò)程中，工件在機(jī)床上或夾具中占據(jù)正確位置并被夾緊的過(guò)程稱(chēng)為裝夾。有些工件可能需要在機(jī)床上夾緊幾次才能完成一個(gè)工序的工作內(nèi)容。安裝是指工件一次裝夾后完成的工序部分。比如在車(chē)床上加工軸的時(shí)候，從一端加工一部分表面，然后通過(guò)回轉(zhuǎn)加工另一端。此時(shí)，工藝內(nèi)容包括兩次安裝。

原則3:工作站

用分度(或移位)夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或多軸機(jī)床加工時(shí)，工件第一次裝卡在機(jī)床上后，要依次在幾個(gè)位置上加工，工件在機(jī)床上所占的每個(gè)位置所完成的工序部分稱(chēng)為工位。

為了減少多次裝夾帶來(lái)的裝夾誤差和時(shí)間損失，經(jīng)常使用各種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)夾具或移動(dòng)夾具，使工件在一次裝夾中可以在幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工。

原則4:工作步驟

在加工面和加工刀具不變的情況下，連續(xù)完成的工序部分稱(chēng)為工步。生產(chǎn)也常被稱(chēng)為“飼養(yǎng)”。整個(gè)加工過(guò)程由幾道工序組成。

每個(gè)過(guò)程可以包括一個(gè)步驟或幾個(gè)步驟。每個(gè)工作步驟通常包括一個(gè)工作沖程或幾個(gè)工作沖程。微信官方賬號(hào)的機(jī)械工程文學(xué)作品，一個(gè)工程師的加油站！

為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)加工面的步驟稱(chēng)為復(fù)合步驟，也可以看作一個(gè)步驟，例如用組合鉆床加工多孔盒的孔。

原則五:拿刀。

由加工刀具在加工表面上一次完成的加工步驟部分稱(chēng)為刀具進(jìn)給。比如要切斷的軸類(lèi)零件金屬層很厚，就需要多次切斷。此時(shí)，每一次切削稱(chēng)為一次刀具進(jìn)給。因此，在切削速度和進(jìn)給量不變的前提下，刀具完成一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)為一次進(jìn)給。

以上五個(gè)原則是加工過(guò)程的劃分原則。加工過(guò)程由幾個(gè)連續(xù)的工序組成，工序由安裝、工位、工步、刀具進(jìn)給等組成。