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機(jī)器內(nèi)軸承溫度過高,是轉(zhuǎn)動設(shè)備常見且危害較大的故障,處理不當(dāng),將減少軸承的使用壽命,增加檢修費用,甚至?xí)斐奢S承燒壞,從而對機(jī)器造成毀滅式破壞!
因此,迅速判斷故障產(chǎn)生的原因,采取得當(dāng)?shù)拇胧┙鉀Q,才是設(shè)備連續(xù)安全運行的保障。
軸承溫度過高的8大癥狀
1潤滑不良
潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響,良好的潤滑是保證軸承正常運轉(zhuǎn)的必要條件。據(jù)統(tǒng)計,40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關(guān)。
通常造成軸承潤滑不良的因素有:
潤滑油(潤滑脂)不足
潤滑油管被異物堵塞等
潤滑油(潤滑脂)質(zhì)量有問題
未按時添加潤滑油(潤滑脂)
潤滑油(潤滑脂)內(nèi)含有雜質(zhì)
2軸承磨損
軸承作為重要零件,運用于各種大小型機(jī)械,而一些機(jī)械的工作環(huán)境在露天環(huán)境,且粉塵多時,部分細(xì)粉塵容易進(jìn)入高速運轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi),造成軸承座內(nèi)的潤滑油或潤滑脂變質(zhì),運轉(zhuǎn)不良,繼而使軸承出現(xiàn)磨損。
軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn),由于摩擦力增大,熱量增加,從而導(dǎo)致軸承溫度升高。
▲粉塵砂石對軸承損害極大
3安裝不當(dāng)
安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機(jī)精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生力矩,引起軸承發(fā)熱或磨損。另外,軸承還會產(chǎn)生振動,噪聲增大,也會使溫升遞增。
4冷卻不足
冷卻不足通常表現(xiàn)為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。
潤滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產(chǎn)。
冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產(chǎn)現(xiàn)場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進(jìn)行酸洗除垢。
5振動大
例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求,轉(zhuǎn)子存在動、靜不平衡,基礎(chǔ)剛性差、地腳虛,旋轉(zhuǎn)失速和喘振。
有些轉(zhuǎn)子在運行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損,或者是軸出現(xiàn)彎曲,就會導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力,從而使軸承發(fā)熱、振動,滾道嚴(yán)重磨損,直至破壞。
6檢查更換不及時
軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或有過大噪音無法調(diào)整時,若更換不及時,則會造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況,從而影響正常的生產(chǎn)。
另外,軸承拆卸不當(dāng)、設(shè)備地腳螺栓松動造成的振動,也會導(dǎo)致軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕,軸承內(nèi)、外座圈的開裂。軸承運行過程中,應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查。
7軸承質(zhì)量不良
滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應(yīng)力下長期工作。主機(jī)的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承,因此在軸承的采購驗收環(huán)節(jié)中一定要注意檢查,采用正規(guī)廠家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
8軸承選型不當(dāng)
選用軸承時應(yīng)注意該軸承的極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載能力,不能超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷使用,那樣只會縮短軸承的使用壽命,得不償失。