打磨，作為零部件生產(chǎn)的最后一道工序，至關(guān)重要！也許有的人會(huì)說：“不就是打磨嘛，誰(shuí)還不會(huì)呀?！蔽以谶@里想要闡述的是：作為零部件制作的最后一道工序，“打磨”有著檢驗(yàn)以前完成的工序是否合格，并查漏補(bǔ)缺是否有未完成工序的作用?？此坪芎?jiǎn)單的工序，但卻是最后且最重要的一道防線。

首先，通過鋸床、鉆床、等離子切割、火焰切割、折彎?rùn)C(jī)、激光切割、鏜床、加工中心、車床等機(jī)械設(shè)備加工后，零部件的邊角毛刺，必須要進(jìn)行打磨，以免影響下一道工序的使用，如果不打磨，零部件的邊角毛刺會(huì)導(dǎo)致裝配時(shí)難以裝配，以及焊接工序的尺寸不精準(zhǔn)。其次，個(gè)別零件還需要打磨表面的銹蝕、折彎壓痕、積削瘤等。

 

下面我著重講一下打磨在零部件焊接時(shí)起到的作用。焊接之前檢查所有的零部件，將零部件的毛刺、銹蝕用角磨機(jī)打磨干凈；在焊接完成后檢查整個(gè)焊接件；用角磨機(jī)打磨焊渣，在打磨的過程當(dāng)中檢查零部件是否有遺漏的焊接點(diǎn)，在這里要注意打磨要分幾個(gè)步驟：

01. 先用不銹鋼碗刷把焊接件的焊縫處整體打磨一遍，以此去掉黏連在表面的焊渣及焊接煙塵所造成的“黃袍”、氧化膜和氧化皮，停下來進(jìn)行檢查。

02. 用刮刀將焊縫周圍的焊渣去除干凈，不要傷及工件表面，再次檢查焊縫有無(wú)缺陷、焊瘤；焊縫是否有虛焊、氣孔、漏焊、偏焊；焊縫是否平整、是否高于規(guī)定焊高尺寸。

03. 用千葉磨片打磨前兩次未能去除的焊渣及焊瘤，打磨掉影響美觀的焊縫，重新補(bǔ)焊；打磨掉高于焊高標(biāo)準(zhǔn)的焊縫（注意：在打磨過程中要避免傷害到其他焊縫，打磨時(shí)注意要打磨到焊縫根部，不留死角）；焊接接頭，打磨紋路要與焊縫走向平行，嚴(yán)禁隨意無(wú)規(guī)律打磨。

04. 用直柄磨機(jī)打磨角磨機(jī)無(wú)法觸及的角落，用鑿子將角磨機(jī)無(wú)法打磨到角落中的焊渣剔除。

05. 用砂布輪打磨焊縫及周圍，使工件表面、工件的焊縫光滑并且無(wú)氧化皮、氧化膜，以免導(dǎo)致噴漆時(shí)油漆無(wú)法附著或者因?yàn)楸砻嬗醒趸ぁ⒀趸?dǎo)致油漆脫落。

06. 在此時(shí)，折彎件的壓痕要打磨平整，以免造成噴漆后壓痕凸顯影響外觀質(zhì)量。

07. 不銹鋼件、冷板件表面要使用羊毛磨片或者毛氈磨片打磨。

08. 工件表面劃痕，特別是冷板、不銹鋼板要先用砂布輪磨片再用毛氈磨片輕輕打磨平整，（注意不要傷及母材）以免導(dǎo)致噴漆后劃痕處油漆無(wú)法完全覆蓋，影響外觀質(zhì)量，細(xì)微劃痕可用毛氈磨片打磨。
09. 當(dāng)所有的打磨工作完成后，從頭檢查一遍：有無(wú)遺漏焊縫；焊瘤、焊渣、偏焊、氣孔、虛焊、焊接結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤處等。
10. 特別提示：夏天要避免用汗手接觸工件表面，以免因?yàn)槌睗裆P。
最后，用動(dòng)力空氣或者風(fēng)槍將打磨下來的焊渣及灰塵吹干凈，用干凈抹布將整個(gè)工件擦拭一遍，以免灰塵顆粒附著在工件表面影響噴漆質(zhì)量。

打磨——看似簡(jiǎn)單的工作，卻包含著很多的專業(yè)知識(shí)，打磨這道工序充當(dāng)著檢驗(yàn)員的角色，有著承上啟下的關(guān)鍵作用，不僅是對(duì)之前所有工序起著檢驗(yàn)作用，還對(duì)之后的噴漆、裝配工作起著至關(guān)重要的基礎(chǔ)作用，一個(gè)好的打磨工需具有一定的鉗工知識(shí)、焊工知識(shí)、機(jī)械加工知識(shí)、裝配知識(shí)、噴涂知識(shí)、原材料屬性知識(shí)等。

本文作者：于兆華  工作單位：山東五征集團(tuán)