首先，了解矩形螺紋。

矩形螺紋，螺紋牙形為方形，螺紋厚度等于螺距的1/2。傳動效率高，但對中精度低，根部強度弱。矩形螺紋難以精確制造，磨損的螺紋副間隙難以補償或修復。最近的例子是老虎鉗的螺紋。整天都需要擰緊和松開，擰緊的時候需要很大的力量。閥門之類的螺紋，無論大小(小的是水龍頭)，都是矩形螺紋，只是大小略有不同。千斤頂和螺旋壓力機也使用這種螺紋。所以矩形螺紋適合大載荷，也就是螺距螺紋可以很強，對螺紋的精度沒有更多的要求。

二、螺紋切削工藝

1.切削原理

2.車削工藝流程

3.矩形螺紋不像其他螺紋那樣固定。

一般在沒有規(guī)定牙號的情況下，螺紋的橫截面做成正方形。矩形螺紋加工采用車削直線進給，根據(jù)槽深(齒高)加工即可。

三、車削工具

矩形螺紋車刀

螺紋車刀，考慮到螺紋牙的形狀，槽型車刀適合加工短螺紋。只是刀的刃寬是節(jié)距的一半。同時，由于寬螺距螺紋較多，所以經常使用高速鋼彈性車刀。矩形螺紋加工最大的問題是車刀的磨削方法。葉片寬度只有節(jié)距的一半，不好操作。如果螺距和導程增大，螺紋角(導程角)會更大，車刀的后角會碰到螺紋的側面。另外，對于大導程的螺紋，螺紋牙頂和螺紋牙底的螺紋角會有所不同。因此，在外圓周面(螺紋牙頂)上，切削刃的寬度與槽的寬度相同，齒底槽上的螺紋底面會凹陷。為了避免這些現(xiàn)象，在凹進部分使用具有較小前緣寬度的梯形車刀。

四、車削矩形螺紋

車削矩形螺紋時，為了合理分配加工余量，請參考下圖。

矩形螺紋不同于三角形螺紋和梯形螺紋。矩形螺紋沒有單面切或雙面切的麻煩，也沒有中徑的問題，因為精度要求不高。其實這在線程處理上是比較簡單的。