為了實現(xiàn)螺紋銑削，機(jī)床必須具有三軸聯(lián)動功能。螺旋插補(bǔ)是數(shù)控機(jī)床的功能，由機(jī)床控制刀具實現(xiàn)螺旋軌跡。螺旋插補(bǔ)由平面圓弧插補(bǔ)和垂直于平面的直線運(yùn)動構(gòu)成。

例如，從A點到B點的螺旋軌跡是由X-Y的平面圓弧插補(bǔ)運(yùn)動和Z軸的直線直線運(yùn)動鏈接而成的。對于大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)來說，這個功能可以通過下面兩條不同的指令來實現(xiàn)。G02:瞬時針圓弧插補(bǔ)指令G03:逆時針圓弧插補(bǔ)指令螺紋銑削運(yùn)動的顯示是由刀具本身的旋轉(zhuǎn)和機(jī)床的螺旋插補(bǔ)運(yùn)動形成的。在一個圓的插補(bǔ)過程中，

利用道具的幾何形式，結(jié)合刀具沿Z軸逐節(jié)移動的運(yùn)動，加工出所需的螺紋。

螺紋銑削可以采用以下三種切削方式。

①弧形切割法②徑向切割法③切向切割法

①圓弧切割法

用這種方法，刀具切入順暢，不會留下切痕，也不會振動，即使加工硬質(zhì)材料時也是如此。這種方法的編程比徑向切削法復(fù)雜，加工精密螺紋時推薦使用這種方法。

1-2:快速定位

2-3:刀具沿圓弧進(jìn)給切向切入，同時沿Z軸插補(bǔ)進(jìn)給。

3-4:360°整圓螺紋插補(bǔ)，軸向移動一個導(dǎo)程。

4-5:刀具沿圓弧進(jìn)給切向切入，同時沿Z軸進(jìn)行插補(bǔ)。

5-6:快速返回

②徑向切入法

這種方法最簡單，但有時會出現(xiàn)以下兩種情況。第一，在切入和切出點會留下一個小的豎痕，但不會影響線的質(zhì)量。第二，當(dāng)切削到非常硬的材料接近全齒形狀時，由于刀具與工件的接觸面積增大，可能會出現(xiàn)刀振。為了避免切入全齒形時的振動，進(jìn)給速度應(yīng)降低到螺旋插補(bǔ)供給量的1/3。

1-2:快速定位

2-3: 360整圓做螺旋插補(bǔ)運(yùn)動，軸向移動一個導(dǎo)程。

3-4:徑向撤退

③切線切入法

這種方法非常簡單，具有圓弧切削法的優(yōu)點，但只適合銑外螺紋。

1-2:快速定位

2-3:360°整圓螺紋插補(bǔ)，軸向移動一個導(dǎo)程。

3-4:快速返回