主切削刃同副切削刃相交會(huì)形成刀尖圓角。如下圖：

車(chē)刀尖角半徑直接影響加工表面的光潔度。半徑越大，表面越光滑。如下表所示：

但是，如果半徑過(guò)大，由于刀具和工件接觸過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生震顫。相反，如果半徑過(guò)小，刀尖會(huì)變?nèi)?，?huì)很快磨損。需要經(jīng)常重新磨鋒利。圓角半徑一般為0.3~0.4mm。

數(shù)控車(chē)床加工時(shí)，需要對(duì)圓角半徑進(jìn)行補(bǔ)償。

編程時(shí)，通常都將車(chē)刀刀尖作為一點(diǎn)來(lái)考慮，但實(shí)際上刀尖處存在圓角。當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線(xiàn)平行或垂直的表面加工時(shí)，是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切現(xiàn)象，如圖所示。具有刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖圓弧半徑計(jì)算出補(bǔ)償量，避免少切或過(guò)切現(xiàn)象的產(chǎn)生。

1） 車(chē)削端面和內(nèi)、外圓柱面，下圖所示是一帶圓弧的刀尖及其方位。編程和對(duì)刀使用的刀尖點(diǎn)是理想刀尖點(diǎn)，由于刀尖圓弧的存在，實(shí)際切削點(diǎn)是刀尖圓弧和切削表面的相切點(diǎn)。車(chē)端面時(shí)，刀尖圓弧的實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的Z坐標(biāo)相同；車(chē)外圓面和內(nèi)孔時(shí)，實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的X坐標(biāo)值相同。因此，車(chē)端面和內(nèi)、外圓柱面時(shí)不需要進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。2） 車(chē)削錐面和圓弧面當(dāng)加工錐面和圓弧面時(shí)，即加工軌跡與機(jī)床軸線(xiàn)不平行時(shí)，實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)之間在X、Z坐標(biāo)方向都存在位置偏差，刀尖圓弧半徑對(duì)加工精度的影響如下圖所示。如果以理想刀尖點(diǎn)編程，會(huì)出現(xiàn)少切或過(guò)切現(xiàn)象，造成加工誤差。刀尖圓弧半徑越大，加工誤差就越大。