你是否也在絲錐工作中碰到了以下問題：“崩刃、排屑纏繞、雙眼皮、牙頂毛刺、缺牙、折斷……”

攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為它的切削刃基本和工件100%接觸的，所以應(yīng)該事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題，比如工件的性能，刀具和機床的選擇以及多高的切削速度、進(jìn)給量等。

下面漢測就給大家進(jìn)行關(guān)于絲錐的選擇與如何攻絲的講解。

絲錐的選擇

絲錐與切削用量的選擇   

首先，攻絲前應(yīng)搞清楚五個問題：

1、被加工工件是什么材料？

2、工件材料強度如何？

3、所加工螺孔是通孔還是盲孔？

4、螺孔有多深(或工許厚度是多少？

5、要加工的螺孔類別與尺寸怎樣？

對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應(yīng)該選擇從切削刃起始的偏心后角。

攻絲速度參考表

絲攻排屑槽型的選擇   

直槽型 、螺旋槽型、 先端螺旋槽型外觀圖：

直槽型，均衡之選。

螺旋形絲錐

適合盲孔加工，缺點是正角刃太鋒利，

耐用度不行以及價格貴。

直槽型 、螺旋槽型、 先端螺旋槽型絲錐簡單對比關(guān)系：

螺旋槽型絲錐

螺旋槽絲錐主要用于盲孔的螺紋加工。加工硬度、強度高的工件材料，選用螺旋角較小的絲錐，可改善其結(jié)構(gòu)強度。

用于加工 400系列不銹鋼(螺旋角為 15°)

用來加工300系列不銹鋼(螺旋角為41°) 圖3 螺旋槽絲錐

特殊工件材料的攻絲

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵，針對材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。

前角和下凹量

加工高強度的工件材料   

對于高強度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角，以減小摩擦和充分冷切削刃。

加工軟硬程度不同的材料   

對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應(yīng)該選擇從切削刃起始的偏心后角。

比如加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽，應(yīng)對不銹鋼又硬又粘的加工特性，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。

絲錐攻絲過程中常見問題

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣：機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋。

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