機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常需要進(jìn)行一些調(diào)整工作，調(diào)整的作用主要是使刀具與工件之間達(dá)到正確的相對(duì)位置。在調(diào)整過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生誤差，這是由于調(diào)整過(guò)程中調(diào)整幅度難以控制造成的，調(diào)整誤差最終也會(huì)影響到機(jī)械加工質(zhì)量與精度。機(jī)械加工中的調(diào)整誤差有哪些?

　　一、試切法

　　試切法是指通過(guò)對(duì)工件試切、測(cè)量、調(diào)整刀具、再試切的反復(fù)過(guò)程，直至達(dá)到所需要的尺寸。試切法生產(chǎn)效率低，要求工人的技術(shù)水平較高，否則質(zhì)量不易保證，在單件小批量生產(chǎn)中普遍采用試切法加工。引起試切法調(diào)整誤差的因素主要有：

       1.測(cè)量誤差指量具本身的精度、測(cè)量方法或使用條件下的誤差(如溫度影響、操作者的細(xì)心程度)等，它們都影響調(diào)整精度，因而產(chǎn)生加工誤差。

　　2.機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位移誤差、當(dāng)試切最后一刀時(shí)，往往要按刻度盤的顯示值來(lái)微量調(diào)整刀架的進(jìn)給量，這時(shí)常會(huì)出現(xiàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的“爬行”現(xiàn)象，結(jié)果使刀具的實(shí)際位移與刻度盤顯示值不一致，造成加工誤差。

　　3.試切與正式切削時(shí)切削層厚度不一致不同材料刀具的刃口半徑是不同的，因此，刀刃所能切除的最小切削層的極限厚度不同。

　　二、調(diào)整法

　　是指在成批、大量生產(chǎn)中，先根據(jù)樣件(或樣板)進(jìn)行初調(diào)，試切若干工件，再據(jù)此作精確微調(diào)。這樣既縮短了調(diào)整時(shí)間，又可得到較高的加工精度。由于采用調(diào)整法對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，也要以試切為依據(jù)，因此上述影響試切法調(diào)整精度的因素，同樣也對(duì)調(diào)整法有影響。此外，影響調(diào)整精度的因素還有：

       1.定程機(jī)構(gòu)誤差在大批大量生產(chǎn)中，廣泛采用行程擋塊、靠模、凸輪等機(jī)構(gòu)保證加工尺寸。這時(shí)候，這些定程機(jī)構(gòu)的制造精度和調(diào)整，以及與它們配合使用的離合器、電氣開關(guān)、控制閥等的靈敏度，就成為調(diào)整誤差的主要來(lái)源。

　　2.樣件或樣板的誤差在調(diào)整法中常采用樣板或樣件來(lái)調(diào)整刀具和工件的相對(duì)位置這時(shí)樣件或樣板的制造誤差、安裝誤差和對(duì)刀誤差均會(huì)影響調(diào)整精度。

　　3測(cè)量有限試件造成的誤差工藝系統(tǒng)初調(diào)好以后，一般都要試切幾個(gè)工件，并以其平均尺寸作為判斷調(diào)整是否準(zhǔn)確的依據(jù)：由于試切加工的工件數(shù)(稱為抽樣件數(shù))不可能太多，因此不能把整批工件切削過(guò)程中各種隨機(jī)誤差完全反映出來(lái)。故試切加工幾個(gè)工件的平均尺寸與總體尺寸不可能完全符合，因而造成誤差。