質(zhì)量是表示產(chǎn)品優(yōu)劣程度的參數(shù)，機械產(chǎn)品的質(zhì)量體現(xiàn)在機械產(chǎn)品的工作性能和使用命上，這兩者在很大程度上取決于零件的工作能力，而零件的工作能力直接與零件的機械加工質(zhì)量有關(guān)。因此，對機械零件的加工的質(zhì)量要求越來越高，保證零件的加工質(zhì)量是保證機機械零件的加工質(zhì)量，包括機械加工精度和表面質(zhì)量兩個方面的要求。

　　通常設(shè)計人員會根據(jù)零件的具體使用要求來規(guī)定零部件的加工精度，并采取適當(dāng)?shù)墓に嚪椒▉韺φ`差范圍加以控制。通過精度的控制，一方面可以提高生產(chǎn)效率，另一方面也可以降低加工的成本，提高工件使用壽命。

　　加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差，加工誤差的大小反映了加工精度的高低。加工誤差越大精度越低，加工誤差越小精度越高。任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會絕對準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差控制在零件圖要求的公差范圍之內(nèi)，就認(rèn)為保證了零件的加工精度。加工精度包括：

　　①尺寸精度指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸公差帶中心的相符合程度。

      主要是用來嚴(yán)格限制加工表面與基準(zhǔn)尺寸的誤差。在機械加工中通常通過設(shè)置尺寸精度，把實際值與理想值之間的誤差控制在一定范圍之內(nèi)。尺寸精度是加工精度中的重要內(nèi)容。

　　②幾何精度幾何精度包括形狀精度和位置精度。

　　形狀精度是指加工后零件表面的實際幾何形狀與理想幾何形狀的相符合程度。主要是指，在對零件進行加工的時候，通過幾何形狀精度來控制零件表面幾何形狀誤差的指標(biāo)。在機械加工中常常用到的幾何形狀精度主要是直線度、平面度、圓度以及圓柱度。

　　位置精度是指加工后零件有關(guān)表面之間的實際位置與理想位置的相符合程度。主要是指，用來限制加工表面與基準(zhǔn)的相互位置誤差的指標(biāo)。在機械加工中通常用到的相互位置精度主要是平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度以及位置度。

　　尺寸精度和幾何精度構(gòu)成了完整的機械加工精度。在機械加工中由于多種因素的限制，誤差是永遠存在著的，機械加工中的誤差只能控制而不能消除，因而進行精度控制在機械加工中就顯得非常重要。