鎢銑刀刃口長(zhǎng)，無(wú)空行程，生產(chǎn)率高。銑刀種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)各異，應(yīng)用非常廣泛。按用途可分為三類(lèi):加工平面的銑刀、加工溝槽的銑刀和加工成型面的銑刀。

通用銑刀已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，一般由專(zhuān)業(yè)工具廠生產(chǎn)。介紹了幾種常用的銑刀。

1端銑刀

端銑刀是數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用最廣泛的銑刀。端銑刀的圓柱面和端面上有刀具。圓柱面上的切削刃為主切削刃，副切削刃分布在端面上。主切削刃一般為螺旋齒，可以增加切削穩(wěn)定性，提高加工精度。它們可以同時(shí)或分別切割。但由于普通立銑刀的端面中心沒(méi)有切削刃，所以工作時(shí)立銑刀不能軸向進(jìn)給，端面刃主要用于加工垂直于側(cè)面的底面。主要用于平面銑削、溝槽銑削、臺(tái)階銑削和仿形銑削。

雙面刃銑刀

三刃銑刀簡(jiǎn)稱(chēng)三刃刀:三個(gè)切削刃都有后角，切削刃鋒利，切削輕快。三面銑刀可分為直齒三面銑刀和錯(cuò)齒三面銑刀。主要用于臥式銑床加工臺(tái)階面和一端或兩端貫穿的淺槽。三面銑刀除圓周上的主切削刃外，兩側(cè)還有輔助切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率，降低了表面粗糙度。但重磨后寬度和尺寸變化較大，可以用嵌齒三面銑刀解決。

三面銑刀

面銑刀在垂直于刀桿和外圓的端面上有切削刃，主要用于銑削平面。外切削刃為主切削刃，端面的切削刃起刮刀的作用。與套筒端銑刀相比，面銑刀的刀刃更短。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面，特別適合加工較大的平面。主偏角為90°的面銑刀可以在底部銑出較寬的臺(tái)階面。面銑刀用于加工平面，同時(shí)參與切削的刀具較多，具有輔助切削刃的拋光作用，使加工表面粗糙度值較小。因此，可以使用較大的切削量，生產(chǎn)率高，應(yīng)用廣泛。

4螺紋銑刀

傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要是用螺紋車(chē)刀車(chē)螺紋，或者絲錐、板牙手工攻絲、攻絲。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，特別是三軸數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)更先進(jìn)的螺紋加工方法——螺紋數(shù)控銑削。與傳統(tǒng)的螺紋加工方法相比，螺紋銑削在加工精度和效率上具有很大的優(yōu)勢(shì)，并且加工不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋方向的限制。比如螺紋銑刀，可以加工各種不同旋向的內(nèi)外螺紋。對(duì)于不允許有過(guò)渡扣或卸荷槽的螺紋，用傳統(tǒng)的車(chē)削方法或絲錐、板牙很難加工，而用數(shù)控銑削很容易實(shí)現(xiàn)。

另外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十幾倍甚至幾十倍，在數(shù)控銑削過(guò)程中調(diào)節(jié)螺紋直徑極其方便，這是絲錐和板牙很難做到的。由于螺紋銑削的諸多優(yōu)點(diǎn)，銑削技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)廣泛應(yīng)用于螺紋的批量生產(chǎn)。隨著數(shù)控機(jī)床在中國(guó)的發(fā)展，逐漸被中國(guó)的客戶(hù)所接受和喜愛(ài)。螺紋銑削是借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)功能和G02或G03螺旋插補(bǔ)指令來(lái)完成的。

螺紋銑刀作為近年來(lái)迅速發(fā)展的先進(jìn)刀具，越來(lái)越被企業(yè)廣泛接受，并表現(xiàn)出優(yōu)異的加工性能。成為企業(yè)降低螺紋加工成本、提高效率、解決螺紋加工問(wèn)題的有力武器。