1.包裝密封

填料按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為:

軟填料密封

硬填料密封

模制填料密封

1.軟包裝密封

軟包裝類型:包裝

填料通常由軟線編織而成，用一條橫截面為正方形的條帶填充在密封腔內(nèi)。壓蓋產(chǎn)生壓緊力壓緊填料，迫使填料壓在密封面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封作用的徑向力，從而起到密封作用。

軟填料的應(yīng)用:

選擇的填料決定了填料的密封效果。一般來(lái)說(shuō)，填料受工作介質(zhì)的溫度、壓力和pH值的限制，填料工作所在的機(jī)械設(shè)備的表面粗糙度、偏心率和線速度也要求選擇填料。

石墨填料能承受高溫高壓，是解決高溫高壓密封問(wèn)題最有效的產(chǎn)品之一。耐腐蝕，密封性能好，性能穩(wěn)定可靠。

芳綸盤根是一種高強(qiáng)度有機(jī)纖維。編織填料浸漬有聚四氟乙烯乳液和潤(rùn)滑劑。

聚四氟乙烯填料是以純聚四氟乙烯分散樹(shù)脂為原料，先制成原料薄膜，再加捻編織成填料?？蓮V泛應(yīng)用于食品、制藥、造紙、化纖等潔凈度要求高、腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)中的閥門和泵類。

2.硬包裝密封

硬填料密封包括開(kāi)口環(huán)和開(kāi)口環(huán)。

二、機(jī)械密封

密封件總是由兩部分組成:旋轉(zhuǎn)部分(黃色部分)和固定部分(橙色部分)。兩個(gè)移動(dòng)和靜止的環(huán)形表面是密封件的主要密封表面。

機(jī)械密封又稱面密封，根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定義為防止流體泄漏的裝置，它由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的面組成，在流體壓力、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)和輔助密封的配合作用下，保持相對(duì)于彼此的粘著和滑動(dòng)。

三。干氣密封

干氣密封，即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”，是將開(kāi)槽密封技術(shù)應(yīng)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸式密封。

特點(diǎn):

密封性能好，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需密封油系統(tǒng)，功耗低，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)成本低。干氣密封作為一種無(wú)需任何油來(lái)冷卻和潤(rùn)滑密封面的免維護(hù)密封系統(tǒng)，正在取代浮環(huán)密封和迷宮密封，成為石油化工行業(yè)高速離心壓縮機(jī)軸封的主要密封。

適用場(chǎng)合:

離心式壓縮機(jī)等高速流體機(jī)械適用于少量工藝氣體泄漏到大氣中的無(wú)害工況，如空氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)等。

第四，迷宮密封

在迷宮中，許多圓形密封齒圍繞旋轉(zhuǎn)軸依次排列，齒之間形成一系列截流間隙和膨脹腔。當(dāng)密封介質(zhì)通過(guò)迷宮的縫隙時(shí)，產(chǎn)生節(jié)流作用，達(dá)到防漏的目的。

迷宮是離心式壓縮機(jī)級(jí)與軸端之間最基本的密封形式。根據(jù)結(jié)構(gòu)特征的不同，可分為光滑型、曲折型、階梯型和蜂窩狀四種。

1.光滑迷宮式密封

光滑迷宮密封有整體式和插入式兩種結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，但密封效果差。

2.纏繞迷宮式密封

迷宮密封也分為整體式結(jié)構(gòu)和插入式結(jié)構(gòu)。這種迷宮密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是密封齒凸出高度不同，高低齒交錯(cuò)排列，配合軸面是特殊的凹凸槽。這種高低齒與凹凸槽配合的結(jié)構(gòu)，使光滑的密封間隙變得曲折，從而增加了流動(dòng)阻力，提高了密封效率。但只能用在有水平中分面的缸體或隔板上，密封體也要做成水平中分面式。

3.階梯式迷宮密封

從結(jié)構(gòu)上分析，階梯式迷宮密封類似于光滑迷宮密封，但其密封效果類似于鋸齒形迷宮密封，常用于葉輪蓋板和平衡板處。

4.蜂窩迷宮式密封

迷宮密封的密封齒焊接成蜂窩狀，形成形狀復(fù)雜的膨脹室。其密封性能優(yōu)于一般的密封形式，適用于壓差較大的場(chǎng)合，如離心式壓縮機(jī)的平衡盤密封。迷宮密封制造工藝復(fù)雜，密封片強(qiáng)度高，密封效果好。

5.油封

油封是一種自緊式唇形密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，成本低，維護(hù)方便，扭矩阻力小。既能防止介質(zhì)的泄漏，又能防止外界灰塵等有害物質(zhì)的侵入，對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用于低壓場(chǎng)合的化工泵。

6.動(dòng)態(tài)密封

化工泵運(yùn)行時(shí)，副葉輪產(chǎn)生的壓頭平衡主葉輪出口的高壓液體，實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí)輔助葉輪不工作，必須同時(shí)配備停車密封裝置，解決停車時(shí)可能出現(xiàn)的化工泵泄漏。輔助葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，在化工泵運(yùn)行中可以做到水密，所以在化工泵中輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵中經(jīng)常使用。

七、螺旋密封

螺旋密封也是動(dòng)密封的一種形式，是在轉(zhuǎn)軸或軸的軸套上加工螺旋槽，在軸和軸套之間填充密封介質(zhì)。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用，從而防止密封液體的泄漏。其密封能力與螺旋角、螺距、齒寬、齒高、齒作用長(zhǎng)度以及軸與軸套的間隙有關(guān)。由于密封件之間沒(méi)有摩擦，所以使用壽命長(zhǎng)，但由于結(jié)構(gòu)空間的限制，其螺旋長(zhǎng)度一般較短，所以密封能力也受到限制。當(dāng)泵減速使用時(shí)，其密封效果會(huì)大大降低。