去一家手機(jī)沖壓模具廠學(xué)習(xí)精密模具技術(shù)，給我印象最深的不是其高超的模具設(shè)計水平和精密加工技術(shù)，而是其精密的模具開發(fā)理念。

就在第二天，組長叫我們給我們灌輸精密模具的概念。精密模具是什么概念？我不這么認(rèn)為。這里生產(chǎn)的產(chǎn)品都是薄型產(chǎn)品。我以前做過一些。怎么會沒有精密的概念呢？

隨著學(xué)習(xí)的逐漸深入，我開始意識到自己的膚淺！

我們此行學(xué)習(xí)的第一站是高速模塊化建筑。就模具的精度而言，這里高速端子模具應(yīng)該算是最精密的了。沖壓材料一般為0.08~0.2 mm的不銹鋼和鋁。沖裁間隙小至0.008 mm，沖孔最小寬度0.25 mm，沖頭看起來很弱。怎么打這么小的孔？這么小的沖裁間隙如何保證模具的制造精度？如果不是親眼所見，很難想象。

打開圖紙，了解模具結(jié)構(gòu)、設(shè)計制造公差及其特殊的制造工藝，我們就不難感受到這種模具的脈動。

所有沖壓部件從上到下都是塊和沖頭，刀片是鎢鋼的。研磨上模板、脫模板和下模板的擋塊孔和固定銷孔JG，滑動配合間隙c+0.005~0.010 mm，非滑動配合c+0.003 mm，加工精度±0.002mm；主結(jié)構(gòu)導(dǎo)向為與精密導(dǎo)柱配合的球套，沖孔結(jié)構(gòu)采用與上模分離的局部結(jié)構(gòu)，用輪廓套鎖緊在下模板上，彌補(bǔ)沖壓設(shè)備的精度誤差；該結(jié)構(gòu)的局部導(dǎo)向部件為精密石墨自潤滑內(nèi)導(dǎo)柱，下模板的脫料板和內(nèi)導(dǎo)套填充有膠水，彌補(bǔ)了導(dǎo)向部件的加工誤差，提高了導(dǎo)向精度，保證了模板在沖壓過程中的位置精度；最小沖壓行程可以使沖壓沖頭的長度盡可能短，適當(dāng)?shù)臎_頭加強(qiáng)可以提高沖頭的強(qiáng)度。因此能充分體現(xiàn)模具設(shè)計師趨于高精度的設(shè)計思想，盡可能保證模具的高質(zhì)量和高要求。

現(xiàn)代加工設(shè)備和高精度加工技術(shù)使這些設(shè)計理念得到充分發(fā)展。熱處理后，對模板進(jìn)行深冷時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，防止模板變形，保證模板的加工穩(wěn)定性。平面打磨保證模板的平面度，平行度0.005 mm，電火花加工精度控制在0.002mm，線切割加工精度控制在0.015mm。

對于高精度加工，溫度問題一定不能忽視，因為溫差是精度的大敵。因為材料熱脹冷縮，溫度每變化1°C，鋼的線膨脹就會產(chǎn)生12μm的變化。這是事實，世界上每個角落的每臺機(jī)器都是一樣的。如果我們不關(guān)心溫度這個重要問題，又怎么能討論精度呢？車間的溫度控制非常重要，因為工件的精度與其密切相關(guān)。一般精密加工的溫度控制在恒定的20℃，要求溫度波動小于0.5℃/小時?？照{(diào)系統(tǒng)全天保持1℃的恒溫溫差。

我很佩服模具組裝工程師的精細(xì)。一、認(rèn)真看懂模具圖紙，熟悉產(chǎn)品信息，分析模具結(jié)構(gòu)，理解設(shè)計意圖；細(xì)致地檢查零件、倒角、拋光、刻字和標(biāo)記；模板去毛刺、涂油、防銹分步進(jìn)行，使用專用定位工具安裝外導(dǎo)柱和導(dǎo)套，保證其垂直度；四點之差在0.005 mm以內(nèi)，則模板厚度測量合格；打孔，成塊單配，配應(yīng)光滑，研磨程度，判斷標(biāo)準(zhǔn)明確；投影儀用于產(chǎn)品試模調(diào)整時的自檢，修模和插塊精度為0.003mm:沒有精度的概念，就不可能開發(fā)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，也不可能安裝高精度的模具。

模具開發(fā)主要分為三個階段:模具設(shè)計；模具加工；模具的裝配、試驗和修理。三者缺一不可。一套高精度的模具，要有精密的設(shè)計，精密的加工，精密的裝配。

設(shè)計師賦予模具靈魂，加工者鑄造模具軀體，組織者賦予模具生命。精密模具的理念貫穿于模具制造的全過程。理念的傳承自上而下，從師傅到徒弟，好的習(xí)慣變得自然而然，所以不難想象每一個模具精品的誕生過程。培養(yǎng)精密模具的概念應(yīng)該是我這次學(xué)習(xí)的重點。我要學(xué)習(xí)別人的好習(xí)慣，養(yǎng)成自己的好習(xí)慣，樹立觀念，融入工作。