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鋁材表面處理工藝介紹及圖紙技術(shù)要求

發(fā)布日期:2022-09-15 09:22:36  點(diǎn)擊次數(shù):5841

總則

外表處置:它是經(jīng)過機(jī)械和化學(xué)的辦法處置后,能在產(chǎn)品的外表上構(gòu)成一層維護(hù)機(jī)體的維護(hù)層。在自然界中能到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài),增加機(jī)體的抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀,從而提升產(chǎn)品的價(jià)值。外表處置品種的選擇首先要從運(yùn)用環(huán)境,運(yùn)用壽命,人為觀賞的角度動身,當(dāng)然經(jīng)濟(jì)價(jià)值也是思索的中心所在。

外表處置的流程包括前處置,成膜,膜后處置。包裝,入庫。出貨等工序,其中前處置包括機(jī)械處置,化學(xué)處置。

機(jī)械處置包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序。機(jī)械處置目的使產(chǎn)品外表剔除凹凸不平,彌補(bǔ)外表其它外觀不良現(xiàn)象?;瘜W(xué)處置使產(chǎn)品外表的油污銹跡去除,并且構(gòu)成一層能使成膜物質(zhì)更好的分離或和化成活性金屬機(jī)體,確保鍍層有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),增加維護(hù)層的分離力,從而到達(dá)維護(hù)機(jī)體的作用。

鋁材外表處置

鋁材常見的化學(xué)處置有鉻化,噴漆, 電鍍,陽極氧化,電泳等工藝。其中機(jī)械處置有拉絲,拋光,噴吵,打磨等工藝。

第一節(jié) 鉻化

鉻化會便產(chǎn)品外表構(gòu)成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,膜層厚度在 0.5-4um,這層轉(zhuǎn)化膜吸附性好,主要作為涂裝底層。外觀有金黃色,鋁本性,綠色等。這種轉(zhuǎn)化膜導(dǎo)電性能好,是電子產(chǎn)品的最好選項(xiàng),如手機(jī)電池內(nèi)導(dǎo)電條,磁電設(shè)備等。該膜層合適一切鋁及鋁合金產(chǎn)品。但該轉(zhuǎn)化膜質(zhì)軟,不耐磨,因而不利于做產(chǎn)品外部件應(yīng)用。

鉻化工藝流程:

脫脂—>鋁酸脫—>鉻化—>包裝—>入庫

鉻化合適于鋁及鋁合金,鎂及鎂合金產(chǎn)品。

質(zhì)量請求:

1)顏色平均,膜層細(xì)致,不可有碰傷,刮傷,用手觸摸,不能有粗糙,掉灰等現(xiàn)象。

2 )膜層厚度0.3-4um 。

第二節(jié),陽極氧化

陽極氧化:能夠使產(chǎn)品外表構(gòu)成一層平均,致密的氧化層,(Al2O3 。6H2O 俗名鋼玉)這種膜能使產(chǎn)品的外表硬度到達(dá)(200-300HV),假如特種產(chǎn)品能夠做硬質(zhì)陽極氧化,產(chǎn)品外表硬度可達(dá) 400-1200HV,因此硬質(zhì)陽極氧化是油缸,傳動,不可缺的外表處置工藝。

另外這種產(chǎn)品耐磨性十分好,可做航空,航天相關(guān)產(chǎn)品的必用工藝。陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處:陽極氧化能夠著色,裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。施工要點(diǎn):陽極氧化對材質(zhì)請求很嚴(yán)厲,不同的材質(zhì)外表有不同的裝飾效果,常用的材質(zhì)有6061,6063,7075,2024 等,其中,2024 相對效果要差一些, 由于材質(zhì)中CU 的含量不同,因而7075 硬質(zhì)氧化呈黃色,6061,6063 呈褐色,但普通陽極氧化6061,6063,7075 沒多大的差異,但2024 就容易呈現(xiàn)很多金斑。

一,常見工藝

常見的陽極氧化工藝有拉絲霧面本性,拉絲亮面本性,拉絲亮面染色,霧面拉絲染色(可染成任何色系)。拋光亮面本性,拋光霧面本性,拋光亮面染色,拋光霧面染色。噴吵亮面本性,噴吵霧面本性,噴沙染色。以上鍍種均可用在燈飾器材上。

二,陽極氧化工藝流程

除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和

陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

三,常見質(zhì)量異常判別

A 外表呈現(xiàn)花斑。這種異常普通是由于金屬調(diào)質(zhì)不好或材質(zhì)自身太差所至,處置方法,重新熱處置?;蚋膿Q材質(zhì)。

B 外表呈現(xiàn)彩虹色。這種異常普通陽極作業(yè)失誤所致。,上掛時(shí)松動,形成產(chǎn)品導(dǎo)電不良。,處置方法,退電重新陽極處置。

C,外表碰傷,刮傷嚴(yán)重。這種異常普通是由于運(yùn)輸或加工過程中,作業(yè)大意所致,處置方法,退電,打磨再電。

D,染色時(shí)外表呈現(xiàn)白點(diǎn)。,這種異常普通是由于陽極作業(yè)時(shí),水中有油,或其它雜質(zhì)所致。

四,質(zhì)量規(guī)范

1) 膜厚5-25um ,硬度在200HV 以上,封孔實(shí)驗(yàn)色變率小于5%

2 ) 鹽霧實(shí)驗(yàn)在36 小時(shí)以上,且能到達(dá)9 級以上CNS 規(guī)范

3 ) 外觀不能有碰傷,刮傷,彩云等現(xiàn)象。外表不能有掛點(diǎn),發(fā)黃等不良現(xiàn)象

四,壓鑄鋁,如A380,A365,A382 等均不能做陽極氧化

第三節(jié),鋁材電鍍工藝

一,鋁及鋁合金資料的優(yōu)點(diǎn)

具有導(dǎo)電性好,傳熱快,比重輕,易于成型等優(yōu)點(diǎn),但鋁及鋁合金有硬度低,不耐磨,易發(fā)作晶間腐蝕,不易焊接,等缺陷,影響到運(yùn)用范圍。故為了揚(yáng)長避短,現(xiàn)代工業(yè)中,應(yīng)用電鍍處理了這一問題。

二,鋁材電鍍的優(yōu)點(diǎn)

1) 改善裝飾性,

2 ) 進(jìn)步外表硬度與耐磨性

3 ) 降低摩擦系數(shù),改善光滑性。

4 ) 進(jìn)步外表導(dǎo)電性能。

5 ) 進(jìn)步耐蝕性(包括與其它金屬組合)

6 ) 易于焊接

7 ) 進(jìn)步與橡膠熱壓合時(shí)的分離力。

8 ) 進(jìn)步反光率

9 ) 修復(fù)尺寸公差

由于鋁是一個(gè)比擬生動的金屬,被電鍍物均比鋁材生動性強(qiáng),因而,電鍍前,必需做相應(yīng)的化學(xué)轉(zhuǎn)化,如浸鋅,鋅鐵合金,鋅鎳合金,而使鋅及鋅合金底層有良好的分離力的中間層氰化鍍銅層。壓鑄鋁由于機(jī)體構(gòu)造疏松,打磨時(shí),不能打磨掉機(jī)體表層部份,否則呈現(xiàn)針孔,吐酸,脫皮等現(xiàn)象。

三,鋁材電鍍的工藝流程為

脫脂—>堿蝕—>活化—>鋅置換—>活化—>電鍍(如鎳,鋅,銅等)—>鍍鉻或鈍化—>烘干。

1、常見的鋁材電鍍鍍種有

鍍鎳(珍珠鎳,沙鎳,黑鎳),鍍銀(面銀,厚銀),鍍金,鍍鋅(彩鋅,黑鋅,藍(lán)鋅),鍍銅(青鼓銅,白錫銅,堿銅,焦銅,酸銅),鍍鉻(白鉻,硬鉻,黑鉻)等。

2、常見鍍種的用處

1) 鍍黑色,如黑鋅,黑鎳,等均用在光學(xué)電子及醫(yī)療器械上。

2 ) 鍍金,銀是電子產(chǎn)品的最好導(dǎo)體,同時(shí)也能進(jìn)步產(chǎn)品的高等裝飾性,但價(jià)錢比擬昂貴,普通均用在電子產(chǎn)品導(dǎo)電方面,如高精電線端子等的電鍍。

3 ) 銅,鎳,鉻是現(xiàn)代科學(xué)范疇中最提高的混合鍍種,不論在裝飾性,抗蝕性,均是目前世界上最提高的鍍種。價(jià)錢低廉,可用在運(yùn)動器材,燈飾,大部份電子行業(yè)中。

4 ) 銅系鍍種中,白錫銅是七八十年代開展起來用于環(huán)保形鍍種,白色亮麗,是首飾行業(yè)的首選。青銅(鉛錫銅可做仿金,因此是比擬好的裝飾性鍍種)但銅的防變色性比擬差,因此開展比擬慢。

5 ) 鋅系電鍍:鍍鋅層呈青白色,易溶于酸,堿。由于鋅的規(guī)范電位比鐵負(fù),對鋼鐵而言,可提供牢靠的電化學(xué)維護(hù)。在工業(yè)大氣,海洋性大氣中運(yùn)用的鋼鐵制品均可選擇鋅作維護(hù)層。

6 ) 硬鉻,在一定的條件下堆積的鉻鍍層有很高的硬度和耐磨性,硬度到達(dá)HV900-1200kg/mm ,鉻是常用鍍層中硬度最高的鍍層,可進(jìn)步零件的耐磨性,延長運(yùn)用壽命。如工,模,量,卡具,等。因而該鍍種是氣缸,油壓,傳動系統(tǒng)不可短少的處置方式。

3、常見異常及改善措施

1) 脫皮:a 鋅置換不好,時(shí)間過長或太短,改善措施,重新肯定置換時(shí)間,槽液溫度,槽液濃度等作業(yè)參數(shù)。

b ,活化不夠,改善措施,改動活化方式。

c 前處置不徹底,工件外表有油,改善措施,增強(qiáng)前處置。

2 ) 外表粗糙:a,電鍍液光劑,柔劑,針孔劑量不適,重新調(diào)整助劑數(shù)量。

b 機(jī)體外表自身粗糙,重新打磨后再電鍍。

3 ) 外表發(fā)黃屬低電位走勢不正,改動裝掛方式。加適量的走位劑。

4 ) 外表起毛齒:電鍍液太臟,增強(qiáng)過濾,作恰當(dāng)?shù)牟垡禾幹谩?/p>

4、質(zhì)量請求

1) 外觀無發(fā)黃,針孔,毛刺,起泡,碰傷,刮傷等不良現(xiàn)象。

2 ) 膜厚 15um 以上,鹽霧實(shí)驗(yàn)48 小時(shí),達(dá)美軍標(biāo)9 級以上,電位差130-150mv 區(qū)間。

3 ) 分離力能經(jīng)過60 度彎曲實(shí)驗(yàn)。

4 ) 特殊環(huán)境的產(chǎn)品,可做相應(yīng)的變動。

5、鋁及鋁合金電鍍操作留意事項(xiàng)

1) 鋁零件電鍍宜用鋁合金作掛具;

2 ) 鋁及鋁合金經(jīng)過浸蝕后的各道工序必需快速停止,工序之間的間歇時(shí)間越短越好,以免重新氧化;

3 ) 第二次浸鋅時(shí)間不能過長,以免形成過腐蝕;

4 ) 水洗必需洗潔凈;

5 ) 電鍍過程中要避免中途斷電。


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