試模常見問題1:主流道粘模

解決問題的方法和順序:

1.拋光主流道→2。將噴嘴與模具中心重疊→3。降低模具溫度→ 4。縮短噴射時間→5。增加冷卻時間→6。檢查噴嘴加熱環(huán)→ 7。拋光模具表面→8。檢查材料是否被污染。

試模中常見問題2:塑件脫模難。

解決問題的方法和順序:

1降低注射壓力→2縮短注射時間→3增加冷卻時間→4降低模具溫度→5打磨模具表面→6增加拔模斜度→7減小鑲件處的間隙。

模具常見問題3:尺寸穩(wěn)定性差

解決問題的方法和順序:

1改變機筒溫度→2增加注射時間→3增加注射壓力→4改變螺桿背壓→5提高模具溫度→6降低模具溫度→7調(diào)整進料量→8降低回流比。

模具測試4常見問題:表面波紋

解決問題的方法和順序:

1.調(diào)節(jié)進料速度→2。提高模具溫度→3。增加噴射時間→4。增加噴射壓力→5。提高材料溫度→6。提高注射速度→7。增加流道和澆口的尺寸。

模具測試中的常見問題5:塑料零件的翹曲和變形

解決問題的方法和順序:

1降低模具→2降低物料溫度→3增加冷卻時間→4降低注射速度→5降低注射壓力→6增加螺桿背壓→7縮短注射時間。

模具測試中的常見問題6:塑料零件的剝落和分層。

解決問題的方法和順序:

1檢查塑料的種類和等級→2檢查材料是否被污染→3提高模具溫度→4干燥材料→5提高材料溫度→6降低注射速度→7縮短澆口長度→8降低注射壓力→9改變澆口位置→10采用大孔噴嘴。

試模常見問題7:銀條紋澆口粘模

解決問題的方法和順序:

1.降低材料溫度→2。干燥材料→3。增加噴射壓力→4。增加澆口尺寸→5。檢查塑料的類型和等級→6。檢查塑料是否被污染。

模具測試中的常見問題8:表面光澤度差

解決問題的方法和順序:

1.干燥材料→2。檢查材料是否被污染→3。提高材料溫度→4。增加噴射壓力→5。提高模具溫度→6。打磨模具表面→7。增加流道和澆口的尺寸。

常見問題9:測試模具中的凹痕

解決問題的方法和順序:

1.調(diào)節(jié)進料速度→2。增加噴射壓力→3。增加噴射時間→4。降低材料速度→5。降低模具溫度→6。增加排氣孔→7。增加流道和澆口尺寸→8。縮短流道長度→9。改變澆口位置→10。降低噴射壓力→11。增加螺桿背壓。

模具常見問題10:氣泡

解決問題的方法和順序:

1物料干燥處理→2物料降溫→3注射壓力增加→4注射時間增加→5模具溫度增加→6注射速度降低→7螺桿背壓增加。