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數(shù)控機(jī)床核心技術(shù),我們與世界的差距在哪里?

發(fā)布日期:2021-03-10 11:46:33  點(diǎn)擊次數(shù):4201

在制造業(yè)領(lǐng)域,日本和德國(guó)依舊是一路領(lǐng)先的領(lǐng)跑者,特別是工業(yè)之母—機(jī)床。夸張一點(diǎn)的說,沒有機(jī)床就沒有航母、高鐵甚至是戰(zhàn)斗機(jī)。
 
機(jī)床,是指制造機(jī)器的機(jī)器,亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)。機(jī)床的上游包括鋼鐵、鑄造職業(yè),下游則關(guān)乎著汽車、鐵路、風(fēng)電、核電、船只制作、航空運(yùn)輸以及國(guó)防軍工業(yè)。
 
如果說制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家的根底和命脈,那機(jī)床則是制造業(yè)的重中之重。我國(guó)的機(jī)床行業(yè)最早就在夾縫中艱難前行。


國(guó)產(chǎn)機(jī)床18羅漢
 
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我國(guó)的工業(yè)起步晚、技能落后,并且?guī)缀跏窃谝桓F二白的境況之下開始的,機(jī)床行業(yè)也不例外。
 
1958年,在前蘇聯(lián)的幫助之下,我國(guó)研制出了第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床,從此開端數(shù)控機(jī)床之路。到了六十年代,歐美對(duì)我國(guó)進(jìn)行技能封鎖,前蘇聯(lián)也停止了對(duì)我國(guó)的幫助,機(jī)床行業(yè)就自立更生,開展出18家骨干企業(yè),也就是后來的機(jī)床職業(yè)“十八羅漢”,
 
包括濟(jì)南第二機(jī)床廠、上海機(jī)床廠、重慶機(jī)床廠、南京機(jī)床廠、無錫機(jī)床廠、武漢重型機(jī)床廠、長(zhǎng)沙機(jī)床廠、天津第一機(jī)床廠、昆明機(jī)床廠等。這18家企業(yè)默默地支撐著我國(guó)整制造業(yè)的發(fā)展。到了1965年年末,這些企業(yè)累計(jì)制造的高精度精細(xì)機(jī)床種類已經(jīng)達(dá)到26種。
 

外國(guó)人在中國(guó)市場(chǎng)瓜分蛋糕

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改革開放以后,先進(jìn)的技能和機(jī)床流入我國(guó),受外來技能的沖擊,原本落后的機(jī)床技能現(xiàn)已不能滿足出產(chǎn)需要。十八家企業(yè)經(jīng)歷了破產(chǎn)、吞并、重組,外資企業(yè)紛紛在我國(guó)建廠,民營(yíng)機(jī)床企業(yè)也正式進(jìn)入商場(chǎng)。
 
事實(shí)上,雖然這些機(jī)床強(qiáng)國(guó)在我國(guó)賺得盆滿缽滿,但是真正的中心技術(shù),卻并沒有出口到我國(guó)。舉個(gè)例子,用于加工哈勃太空望遠(yuǎn)鏡鏡面的超精細(xì)機(jī)床,1990年就制作出來了,可是20年后我們還在苦苦探索。再比如,操控器。操控器是數(shù)控機(jī)床的核心,相當(dāng)于電腦的CPU,是制作數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵技能。可是截止到現(xiàn)在,以日本FANUC和德國(guó)SIEMENS為首的操控器巨頭產(chǎn)品壟斷了80%以上的市場(chǎng),給我國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)口,帶來不小的沖擊。
 
日本人曾經(jīng)說,“沒有日本的機(jī)床,我國(guó)的汽車工業(yè)將寸步難行。我國(guó)對(duì)于日本的依賴,只會(huì)越來越加強(qiáng)而不會(huì)越來越弱。”如果事實(shí)的確如此,那就意味著,日本的工業(yè)越來越有能力操控我國(guó)的工業(yè)。盡管這話聽起來有點(diǎn)不討喜,但是我國(guó)在部分工業(yè)領(lǐng)域的弱項(xiàng)卻是不爭(zhēng)的事實(shí)。
 
夾縫中生存的中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)
 
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我國(guó)機(jī)床企業(yè)一直在夾縫中生存。不僅高端機(jī)床和技能被約束進(jìn)口,并且中國(guó)本土廠商也在被外來企業(yè)不斷蠶食。
 
在我國(guó)的高端機(jī)床市場(chǎng),F(xiàn)ANUC、MAZAK、大隈、牧野,DMG、哈默,哈斯這樣的國(guó)際一線機(jī)械出產(chǎn)企業(yè),憑借著尖端的技能和高超的品質(zhì)牢牢把控著主導(dǎo)地位。而在“第二軍團(tuán)”,臺(tái)灣的麗馳、友嘉、東臺(tái)、臺(tái)中精機(jī)等設(shè)備又成為大陸企業(yè)比較強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。一部分的國(guó)產(chǎn)企業(yè)由于短少技能,只能淪為最低端機(jī)床的出產(chǎn)商,機(jī)床價(jià)格低廉、品質(zhì)規(guī)范化辦理方面差、故障率高,甚至還有一些企業(yè)僅僅代裝組裝機(jī)床,用戶需要自行購買光機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、絲桿、刀庫等部件。
 
核心技能的缺失,讓我們成為困獸

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這些問題的呈現(xiàn),正是由于機(jī)床行業(yè)在中心技能上仍然受制于人,只能憑借著相對(duì)低廉的價(jià)格來吸引用戶。
 
盡管國(guó)內(nèi)也有很多企業(yè)自行研發(fā)數(shù)控系統(tǒng),但是在穩(wěn)定性、兼容性和實(shí)用性等方面,還是與國(guó)外先進(jìn)的機(jī)床制造廠商有一定差距。而在根底材料科學(xué)、工藝、規(guī)劃上的距離,則使國(guó)產(chǎn)機(jī)床的絲杠、導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、力矩電機(jī)、電主軸、編碼器,這些首要功能部件大部分還首要依賴于國(guó)外產(chǎn)品。
 
一位知名國(guó)產(chǎn)機(jī)床企業(yè)的負(fù)責(zé)人曾經(jīng)這樣說道,“高端機(jī)床制造技能,咱們與德國(guó)、日本的距離有15到20年?!眹?guó)外機(jī)床能夠24小時(shí)不停機(jī),國(guó)產(chǎn)設(shè)備未必都能達(dá)到;國(guó)外機(jī)床1秒能夠加工1個(gè)零件,國(guó)產(chǎn)設(shè)備可能要1.5秒。盡管這幾年國(guó)內(nèi)企業(yè)也開始做高端機(jī)床的集成,但中心技能如數(shù)控系統(tǒng)首要還是把握在德國(guó)、日本等少數(shù)企業(yè)手里。”
 
未來,依舊可期
 
當(dāng)然,我們也不必妄自菲薄。目前,國(guó)內(nèi)有很多優(yōu)秀的機(jī)床企業(yè),仍然在不斷努力進(jìn)步中。

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機(jī)床專用--漢測(cè)測(cè)頭
 
當(dāng)今社會(huì),相較于金融、地產(chǎn)、互聯(lián)網(wǎng)等熱門職業(yè),制造業(yè)歸于一個(gè)冷門職業(yè),機(jī)床更是冷門中的“冷門”。但即使這樣,仍有大批的人士堅(jiān)守在機(jī)床崗位,堅(jiān)持為我國(guó)的機(jī)床工作做出自己的貢獻(xiàn)。盡管咱們的機(jī)床技能遠(yuǎn)不如工業(yè)大國(guó),可是未來,我們還是有希望的。
 
讓我們共同為中國(guó)機(jī)床行業(yè)的未來,加油奮斗!


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