操作法內(nèi)容:在圓弧類鋁合金零件(見圖1-56)的批量加工過程時,需要加工內(nèi)腔和尾端螺紋,生產(chǎn)過程中,為解決該圓弧形件不能直接在機床上夾緊的問題,需根據(jù)結構設計具體的夾具。工件夾緊力大,會使工件加工后產(chǎn)生變形,夾緊力小會使工件在車削過程中松動產(chǎn)生危險。
圖1-56 零件
針對圓弧類零件內(nèi)腔和尾部螺紋加工,設計了一種避開圓弧面的裝夾、定位裝置,夾緊方式簡單便捷,能夠滿足異形的結構裝夾,保證加工質量,經(jīng)濟性好,加工效率高。
如圖1-57、圖1-58所示,通過法蘭盤13與機床主軸端連接,另一端通過螺釘10使夾具體11與法蘭盤13連接,在夾具體11內(nèi)裝有導套9,通過螺釘12連接,導套內(nèi)裝有拉心7,拉心一端留有螺紋與主軸氣缸連接,主軸氣缸拉動拉心,拉心帶動拉銷8并帶動夾瓦3向錐套2滑動收緊,實現(xiàn)工件夾緊。螺釘6控制拉銷安裝位置。工件定位盤5通過螺釘4安裝在導套前端,使用時,工件端放置于定位盤內(nèi)定位,工件另一端通過夾瓦夾緊夾緊套1夾緊工件,實現(xiàn)兩端扶正工件,保證加工產(chǎn)品要求。
圖1-57 車內(nèi)腔專用夾具
1—夾緊套 2—錐套 3—夾瓦 4、6、10、12—螺釘 5—工件定位盤 7—拉心 8—拉銷 9—導套 11—夾具體 13—法蘭盤
圖1-58 車螺紋專用夾具
1—夾緊套 2—錐套 3—夾瓦 4、6、10、12—螺釘 5—工件定位盤 7—拉心 8—拉銷 9—導套 11—夾具體 13—法蘭盤
特色點一:該夾具屬于多功能快換夾具,只需要在工件定位盤5上設置適合不同尺寸的定位面并更換相應的夾緊套1便可以實現(xiàn)多工序的裝夾定位,一套夾具便可應用于該工件或類似工件的多工序加工,節(jié)省工裝。
特色點二:針對較長的異形曲面工件難裝夾的特點,該夾具設計了工件定位盤5和夾緊套1,扶正工件近端,裝夾工件遠端,實現(xiàn)加工基準的轉換,保證工件的兩端內(nèi)外徑的同軸度,解決了較長的異形曲面工件不好裝夾、幾何公差難保證的難題。
特色點三:對不同裝夾部位設計了專用的夾緊套,在夾緊套上設計了多個不開通槽和一個開口槽,保證受力均勻,并通過調整氣缸壓力保證夾緊套彈性變形時夾緊力適當。
本操作法是一種針對外部無裝夾位置的異形件的加工,便于制造與維護,工件采用兩端扶正,使用標準體檢驗跳動可達0.04mm,定位準確可靠,可根據(jù)工件大小、長度進行調整,使用范圍廣。
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