在鉆孔循環(huán)選擇上，我們通常有三個(gè)選擇：
1.    G73（斷屑循環(huán)）通常用于加工孔深超過(guò)鉆頭的3倍徑，但不超過(guò)鉆頭的有效刃長(zhǎng)

2. G81 （淺孔循環(huán)）通常用于鉆中心孔，倒角和不超過(guò)鉆頭3倍徑的孔加工隨著內(nèi)冷刀具的出現(xiàn)，為了提升加工效率，也會(huì)選擇此循環(huán)來(lái)鉆孔3.    

G83（深孔循環(huán)）通常用于加工深孔在機(jī)器配有主軸中心冷卻(出水)刀具也支持中心冷卻(出水)的情況下選擇用G81來(lái)加工孔是最佳選擇其中的高壓冷卻液不但會(huì)帶走鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量，也會(huì)更及時(shí)的潤(rùn)滑切削刃，高壓也會(huì)直接沖斷鉆屑，這樣產(chǎn)生的小切屑也會(huì)隨著高壓水流及時(shí)排出孔外，避免了二次切削帶來(lái)的刀具磨損和加工孔的質(zhì)量下降，由于沒(méi)有了冷卻，潤(rùn)滑，排屑的問(wèn)題，所以是三種鉆孔循環(huán)中最安全高效的解決辦法。

加工材料難斷屑但其他工況良好在沒(méi)有主軸中心冷卻(出水)時(shí)，用G73是個(gè)很好的選擇。此循環(huán)會(huì)通過(guò)短暫的暫停時(shí)間或小距離的退刀來(lái)實(shí)現(xiàn)斷屑，但需要鉆頭有良好的排屑能力，更光滑的排屑槽會(huì)讓切屑更快的排出，避免與下一次鉆削的排屑纏繞在一起，從而破壞孔的質(zhì)量，使用壓縮空氣作為輔助排屑也是個(gè)不錯(cuò)的選擇。如果工況不穩(wěn)定，使用G83是個(gè)最安全的選擇。深孔加工會(huì)因?yàn)殂@頭的切削刃無(wú)法及時(shí)的冷卻，潤(rùn)滑而過(guò)快的磨損，孔內(nèi)的切屑也會(huì)因?yàn)樯疃鹊年P(guān)系難以及時(shí)排出，如果排屑槽內(nèi)的切屑阻擋了冷卻液，不僅會(huì)大大降低刀具的壽命，切屑還會(huì)因?yàn)槎吻邢鞫沟眉庸た椎膬?nèi)壁更粗糙，從而進(jìn)一步造成惡性循環(huán)。

如果每鉆削一小段距離-Q就讓刀具抬升到參考高度-R，在靠近孔底加工時(shí)可能比較適用，但是在加工孔的前半部分時(shí)就會(huì)因此而花費(fèi)大量的時(shí)間，這就造成了不必要的浪費(fèi)。有沒(méi)有更優(yōu)化的方法呢？ 這里介紹G83深孔循環(huán)的兩種方式

1：  G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_    

2：  G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_    

在第一種方式里，Q值是一個(gè)恒定的值，這意味著從孔的頂部到底部，每次都采用的是同一個(gè)深度在加工，由于加工安全性的需要，通常會(huì)選取最小的值，這也意味最少的金屬去除率，在無(wú)形中也浪費(fèi)了大量的加工時(shí)間。在第二種方式里，每次切削的深度分別用I,J,K來(lái)表示：在孔的頂部工況良好時(shí)，我們可以設(shè)置更大的I值，來(lái)提高加工效率；在加工孔的中部工況一般時(shí)，我們采用逐步減少的J值的方式來(lái)保證安全性和效率；在加工孔底部工況惡劣時(shí)，我們通過(guò)設(shè)置K值來(lái)保證加工的安全性。第二種方式在實(shí)際使用時(shí)，可能會(huì)讓你鉆孔的效率提高50%，并且花費(fèi)為零!