Z軸對刀儀是一種專門用于測量工具長度的設(shè)備，在數(shù)控加工中心中使用。漢測測量提醒您，這種對刀儀的使用原理相對簡單，它利用機械、電子或光學(xué)傳感器來檢測刀具端部與一個固定參考點之間的距離。以下是Z軸對刀儀的使用原理：

1.參考點設(shè)定：Z軸對刀儀在其測量表面設(shè)有一個精確的參考點。在進行測量前，機床的數(shù)控系統(tǒng)需要知道這個參考點的具體位置，這通常通過一個初始化程序來完成，將對刀儀的測量表面設(shè)為Z軸的零點或參考點。

2.傳感器觸發(fā)：當(dāng)?shù)毒呦陆挡⒔佑|到對刀儀的測量表面時，傳感器被觸發(fā)。這個動作可以是機械觸發(fā)，即刀具物理接觸到一個微動開關(guān)；或者是電子觸發(fā)，通過電容或電感傳感器來檢測刀具的接近；還可以是光學(xué)觸發(fā)，利用光束斷續(xù)來感應(yīng)刀具的到達。

3.信號發(fā)送：一旦傳感器被觸發(fā)，對刀儀會發(fā)送一個信號到數(shù)控系統(tǒng)，告知它刀具已經(jīng)接觸到參考點。

4.測量記錄：數(shù)控系統(tǒng)記錄下此時的Z軸坐標值，該值反映了從機床的原點到刀具切削端的確切距離。

5.刀具長度計算：通過計算刀具接觸點與機床Z軸原點之間的距離差值，數(shù)控系統(tǒng)就能確定刀具的長度。如果對刀儀的參考高度是已知的，這個測量值就可以用來設(shè)置刀具補償，確保刀具的精確定位。

6.自動補償：在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，一旦刀具長度被確定，數(shù)控程序可以自動調(diào)整路徑，以補償?shù)毒唛L度的變化或磨損。

Z軸對刀儀的使用原理？Z軸對刀儀的使用減少了人為錯誤，提高了加工的重復(fù)精度，并且顯著減少了機器的設(shè)置時間。在高精度要求的加工操作中，它是確保刀具精確定位和加工質(zhì)量的關(guān)鍵工具。