異形表面測(cè)量技術(shù)可以測(cè)量復(fù)雜、非規(guī)則性的工件表面，小型鉆攻測(cè)頭可以通過異形表面測(cè)量，通過對(duì)鉆孔步驟的優(yōu)化，對(duì)不規(guī)則工件、特異型工件的形狀、尺寸、幾何參數(shù)、粗糙度、曲直度等等，對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理。

異形表面測(cè)量的應(yīng)用領(lǐng)域：

根據(jù)測(cè)量的面向性工件，異形表面測(cè)量大多應(yīng)用于工件復(fù)雜、精密性高、量多、型號(hào)多的行業(yè)領(lǐng)域，比如：汽車零部件行業(yè)、電子工業(yè)、航空航天領(lǐng)域等等。

異形表面測(cè)量的方法：

小型鉆攻測(cè)頭，可以通過激光掃描技術(shù)進(jìn)行異形表面的測(cè)量，具體操作如下。

1，小型鉆攻測(cè)頭放置在測(cè)量的異形表面，啟動(dòng)裝載的激光掃描系統(tǒng)進(jìn)行工件掃描。

2，對(duì)掃描后的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，獲取準(zhǔn)確的掃描數(shù)據(jù)。

3，對(duì)掃描后獲得的數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行分析處理，得出異形表面測(cè)量的數(shù)值。

4，根據(jù)測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

關(guān)于異形表面測(cè)量測(cè)量的調(diào)整：

1，操作人員可以通過其他的方式，比如三維激光掃描或者輪廓儀測(cè)量方式，對(duì)小型鉆攻測(cè)頭的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行多次對(duì)比，從而了解小型鉆攻測(cè)頭的精確度和準(zhǔn)確性，降低誤差。

2，根據(jù)不同的表面形態(tài)和粗糙度選擇合適的測(cè)量參數(shù)：不同的表面形態(tài)和粗糙度需要采用不同的測(cè)量參數(shù)，根據(jù)被測(cè)工件的表面特征和材料特征，選擇合適的測(cè)量參數(shù)測(cè)量。

異形表面測(cè)量常見問題：

小型鉆攻測(cè)頭在進(jìn)行異形表面測(cè)量工作時(shí)候，測(cè)量精度和測(cè)量范圍會(huì)受限，測(cè)量速度會(huì)受到影響，測(cè)量工件復(fù)雜等問題。

1，測(cè)量精度問題：

工件的尺寸、形狀、材料等等，對(duì)于復(fù)雜的工件曲面測(cè)量都會(huì)影響，接觸面積可能偏小或者不均勻，容易對(duì)測(cè)量結(jié)果造成誤差。

2，測(cè)量范圍問題：

小型鉆攻測(cè)頭的測(cè)量范圍比較小，如果需要覆蓋整個(gè)異形曲面測(cè)量，則難以保障準(zhǔn)確性。

3，測(cè)量速度慢：

對(duì)比其他的測(cè)量方法，該種測(cè)頭進(jìn)行異形表面測(cè)量需要較長時(shí)間，對(duì)于測(cè)量效率有所影響。

4，無法應(yīng)對(duì)復(fù)雜的工件結(jié)構(gòu)：

對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)或者空腔工件，小型鉆攻測(cè)頭的測(cè)量工作存在相應(yīng)難度。

遇到以上問題，建議可以選擇其他的測(cè)量方法進(jìn)行補(bǔ)充，保障機(jī)床測(cè)頭測(cè)量的高精度和效率性。