如何讓測頭測量的結果更精確，讓CNC對刀儀的對刀過程更順暢？選擇優(yōu)質的系統(tǒng)是關鍵。作為智能化、自動化的生產(chǎn)加工設備，測頭和對刀儀在助力企業(yè)、生產(chǎn)線進入智能工業(yè)的“時尚圈”，有著巨大的作用。

發(fā)那科0i-MD系統(tǒng)可以通過測頭測量和CNC對刀儀實現(xiàn)高精度的測量、對刀、加工過程。

在測頭測量方面：

在測頭測量方面，測頭作為測量機床零點位置的工具，發(fā)那科0i-MD可以通過測量所需機床的各個坐標軸，根據(jù)測得的坐標調整機床，使測頭在工作的時候，避免由于機床的不穩(wěn)定引起的誤差，從而達到更精準、準確的測量效果。

發(fā)那科0I-MD系統(tǒng)也適用于不同的測頭類型，包括接觸式測頭和非接觸式測頭，可以讓無線電通訊測頭、紅外線通訊測頭等非接觸式測頭的測量結果更準確。

關于程序方面，發(fā)那科0I-MD系統(tǒng)內置測頭測量的相關程序，可以幫助測頭完成零點測量、工件檢查、測針磨損預判等工作。通過測頭測量可以得到機床各個坐標軸的實際坐標值，再根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行調整，提高機床、車床工作的精度和準確度。

在CNC對刀儀方面：

在對刀儀方面，發(fā)那科0i-MD系統(tǒng)可以支持不同的對刀儀類型，包括并不局限于：機械對刀儀、廣電對刀儀。

對刀儀作為一種用于測量刀具長度、半徑、補償?shù)脑O備，可以通過數(shù)據(jù)的傳輸對數(shù)控系統(tǒng)進行刀具工作方向的識別、運算、補償、存取等工作。由于發(fā)那科0i-MD系統(tǒng)內置了測頭測量的程序，可以實現(xiàn)自動對刀，提高對刀的速度和精度，減少人工參與的成本，提高效率。

另外，發(fā)那科0i-MD系統(tǒng)可以和CAD圖紙界面相結合，模擬測量功能，簡化測頭測量、對刀操作等的集成過程，讓CAD界面可以提高對刀儀的可視化程度以及對刀的準確性。

發(fā)那科0i-MD系統(tǒng)還支持自動化設置，操作人員可以輸入設置測頭位置和參數(shù)，簡化對刀操作流程，提高對刀的精確度和準確性，實現(xiàn)高質量、高效率加工。

綜合所述：發(fā)那科0i-MD系統(tǒng)在測頭測量、CNC對刀儀工作上都有很好的應用，需要專業(yè)人士對系統(tǒng)進行日常維護，數(shù)值的日常操作和輸入，保證數(shù)據(jù)分析的準確性，才能實現(xiàn)測頭測量、CNC對刀儀的智能化、自動化成果。