形狀精度控制的主要方法有：成形運動法和非成形運動法兩種。

　　①成形運動法

　　以刀具的刀尖作為一點，相對工件作有規(guī)律的切削運動，從而使零件表面獲得所要求形狀的加工方法。在生產(chǎn)中，為了提高效率，常用刀具整個刃口來代替刀尖。成形運動法大致分為以下三類：軌跡法、成形法和展成法(范成法)。

　　a. 軌跡法

　　讓刀具相對于工件作有規(guī)律的運動，以其刀尖軌跡獲得所要求的表面幾何形狀，加工的形狀精度由形成成形運動軌跡的相對位置精度決定。一般為簡單幾何形狀表面的加工，如圓柱面、圓錐面、平面等。

　　b. 成形法

　　由成形刀具刀刃形狀取得所要求的表面形狀，加工的形狀精度取決于成形運動的精度及刀刃的形狀精度。例如，成形車刀(或成形砂輪)加工回轉(zhuǎn)曲面、成形銑刀加工曲面、車磨螺紋牙型，其形狀由刀具形狀決定，這種方法可以簡化機(jī)床，提高生產(chǎn)率。

　　c. 展成法

　　利用工件和刀具作展成切削運動進(jìn)行加工的方法。展成法所得被加工表面是切削刃和工件作展成運動過程中所形成的包絡(luò)面，切削刃形狀必須是被加工面的共軛曲線，它所獲得的精度取決于切削刃的形狀和展成運動的精度等。這種方法用于各種齒輪齒廓、花鍵鍵齒、蝸輪輪齒的加工，其特點是刀刃的形狀與所需表面幾何形狀不同。

　　例如齒輪加工，刀刃為直線(滾刀、齒條刀)，而加工表面為漸開線。展成法形成的漸開線是滾刀與工件按嚴(yán)格速比轉(zhuǎn)動，刀刃的一系列切削位置的包絡(luò)線。

　?、诜浅尚芜\動法

　　通過對加工表面形狀的檢測，由工人對其進(jìn)行相應(yīng)的修整加工，以獲得所要求的形狀精度。

　　盡管非成形運動法是獲得零件表面形狀精度的最原始方法，效率相對比較低，但當(dāng)零件形狀精度要求很高(超過現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備所能提供的成形運動精度)時，常采用此方法。

　　例如，0級平板的加工，就是通過三塊平板配刮方法，來保證其平面度要求的。零件表面形狀精度，是靠加工過程中對加工表面的積極檢驗和工人熟練操作技術(shù)獲得的。到目前為止，對某些復(fù)雜的成形表面和形狀精度要求很高的表面仍采用非成形運動法。