01 開機(jī)準(zhǔn)備
機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。

02 裝夾工件
工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

03 工件碰數(shù)
對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。
認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

04 準(zhǔn)備好所有刀具
根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器，當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。
檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。
根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

05 加工參數(shù)的設(shè)定
在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定：N=1000×V/（3.14×D）
N：主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min）V：切削速度（m/min）D：刀具直徑（mm）加工的進(jìn)給速度設(shè)定：F=N×M×FnF：進(jìn)給速度（mm/min）M：刀具刃數(shù)Fn：刀具的切削量（mm/轉(zhuǎn)）每刃切削量設(shè)定：Fn=Z×FzZ：刀具的刃數(shù)Fz：刀具每刃的切削量（mm/轉(zhuǎn)）

06 開機(jī)加工
執(zhí)行每一個(gè)程序的開始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。
開粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。
開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動(dòng)。如有則必須重新校正和碰數(shù)。
在加工過(guò)程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。

值得一提的是，機(jī)床測(cè)頭是一種先進(jìn)的機(jī)床測(cè)量設(shè)備，它可以讓CNC機(jī)床等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床在加工生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)測(cè)量、找正、加工一體化生產(chǎn)，它的應(yīng)用將打破傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床測(cè)量與加工脫機(jī)進(jìn)行的生產(chǎn)模式，讓數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)變得更加自動(dòng)化、高效化與規(guī)范化。

同時(shí)，機(jī)床測(cè)頭還能提升數(shù)控機(jī)床的加工精度，讓數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)更加的精密化，對(duì)制造業(yè)降低加工廢品產(chǎn)生概率將有著重要的意義。此外，機(jī)床測(cè)頭的應(yīng)用還能促進(jìn)制造業(yè)企業(yè)加速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。可以說(shuō)，機(jī)床測(cè)頭是代表著機(jī)床測(cè)量行業(yè)的發(fā)展的一種前進(jìn)方向。