雖然你每天都和手柄打交道，但你知道BT手柄里的7:24是什么意思嗎？BT，NT，JT，IT，CAT是什么標準？今天我想和大家聊聊加工中心刀柄的知識。

刀柄是機床和刀具之間的連接。刀柄是影響同心度和動平衡的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。不得將其視為一般組件。同心度可以決定刀具每旋轉(zhuǎn)一周，各切削刃部分的切削量是否均勻；主軸旋轉(zhuǎn)時，動不平衡會產(chǎn)生周期性振動。

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根據(jù)主軸錐孔分為兩類。

根據(jù)加工中心主軸工具孔的錐度，通常分為兩類:

1)錐度為7: 24的SK通用工具手柄

2)1:10錐度的HSK真空刀柄

錐度為7: 24的SK通用工具手柄

7: 24是指手柄的錐度為7: 24，是單獨的圓錐定位，錐度手柄更長。錐體同時起著兩個重要的作用，即刀柄相對于主軸的精確定位和刀柄的夾緊。

優(yōu)勢:

無自鎖，可實現(xiàn)刀具的快速裝卸；只要把錐角加工到高精度，就能保證連接精度，所以工具手柄的成本比較低。

缺點:

當主軸高速旋轉(zhuǎn)時，主軸前端的錐孔會擴張，擴張量隨著旋轉(zhuǎn)半徑和轉(zhuǎn)速的增大而增大，錐孔連接的剛度降低。在拉桿的拉力作用下，手柄的軸向位移也會發(fā)生變化。每次換刀刀柄的徑向尺寸都會發(fā)生變化，存在重復(fù)定位精度不穩(wěn)定的問題。

錐度為7:24的通用刀柄有五種標準和規(guī)格:

1)國際標準IS0 7388/1(縮寫為IV或IT)

2)日本標準MAS BT(簡稱BT)

3)德國標準DIN 2080(簡稱NT或ST)

4)美國標準ANSI/ASME(簡稱CAT)

5)DIN 69871(簡稱JT、DIN、DAT或DV)

張力模式:

NT型刀柄在傳統(tǒng)機床上用拉桿擰緊，國內(nèi)也叫ST；其他四種刀柄都是在刀柄尾部拉釘在加工中心上擰緊。

普遍性:

1)目前國內(nèi)使用最多的刀柄是DIN 69871 (JT)和日本MAS BT

2)DIN 69871刀柄也可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔機床上；

3)國際標準的IS0 7388/1刀架也可以安裝在DIN 69871和ANSI/ASME主軸錐孔機床上，所以從通用性來說，IS0 7388/1刀架是最好的。

1: 10錐度的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄依靠刀柄的彈性變形，不僅使刀柄的1:10圓錐面與機床主軸孔的1:10圓錐面接觸，而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面緊密接觸。這種雙面接觸系統(tǒng)在高速加工、連接剛性和重合精度方面優(yōu)于7:24通用刀柄。

HSK真空刀架可以提高系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，提高高速加工中的產(chǎn)品精度，縮短換刀時間。它在高速加工中起著重要的作用，它能適應(yīng)高達60000轉(zhuǎn)/分的機床主軸轉(zhuǎn)速。HSK工具系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、精密模具等制造業(yè)。

HSK刀柄有A、B、C、D、E、F等多種規(guī)格，其中A、E、F是加工中心常用的(自動換刀)。

A型和E型的最大區(qū)別:

1)A型有傳動槽，E型沒有。所以相對來說A型的傳遞扭矩比較大，可以進行一些重切削。E型傳遞的扭矩比較小，只能進行一些輕切削。

2)除了傳動槽，還有手動固定孔、定向槽等。在A型工具手柄上，所以平衡性比較差。E型沒有，所以E型更適合高速加工。E型和F型的機理相同，區(qū)別在于E型和F型刀柄(如E63、F63)的錐度也叫小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但是F63的錐體尺寸只和E50的一樣。所以相比E63，F(xiàn)63的轉(zhuǎn)速會更快(主軸軸承更小)。

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刀柄的裝刀形式

彈簧夾頭手柄

主要用于夾持直柄刀具和工具，如鉆頭、銑刀、絲錐等?？ɑ傻膹椥宰冃螢?mm，夾緊范圍為直徑0.5~32mm。

液壓卡盤

A-鎖緊螺釘，使用內(nèi)六角扳手擰緊鎖緊螺釘；

b .鎖緊活塞，將液壓介質(zhì)壓入膨脹室；

C-膨脹室，被液體擠壓產(chǎn)生壓力；

D-薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使夾刀桿中心定位并均勻包裹。

E-特殊密封件，確保理想的密封和較長的使用壽命。

加熱刀柄

應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上的刀具夾緊部位使其直徑擴大，然后將冷的刀柄放入熱的刀柄中。加熱刀柄夾緊力強，動平衡好，適合高速加工。重復(fù)定位精度高，一般在2μm以內(nèi)，徑向跳動在5μm以內(nèi)；良好的抗污染能力，良好的加工抗干擾能力。但每種類型的刀架只適合安裝一種刀柄直徑的刀具，需要一套加熱設(shè)備。