冷鐓和冷擠壓基本上是相同的變形過程，只是操作方式不同。冷墩屬于較小工件的鍛造變形，常用于緊固件行業(yè)。而冷擠壓屬于較大工件的擠壓變形，應(yīng)用廣泛。

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什么是冷擠壓？

冷擠壓是將金屬坯料放入冷擠壓模具型腔中，在室溫下，由固定在壓機上的沖頭對坯料施加壓力，使金屬坯料發(fā)生塑性變形而產(chǎn)生零件的加工方法。顯然，冷擠壓是一種由模具控制金屬流動，通過大量金屬體積轉(zhuǎn)移形成零件的加工方法。

如果坯料不加熱擠壓，稱為冷擠壓。冷擠壓是無屑少屑零件的加工工藝之一，因此是金屑塑性加工中的先進工藝。如果將坯料加熱到再結(jié)晶溫度以下進行擠壓，稱為溫擠壓。溫擠壓還是有切屑少的優(yōu)點。

冷擠壓技術(shù)是一種高精度、高效率、高質(zhì)量、低消耗的先進生產(chǎn)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于中小型鍛件的規(guī)模化生產(chǎn)。與熱鍛和溫鍛相比，可節(jié)材30% ~ 50%，節(jié)能40% ~ 80%，并能改善鍛件質(zhì)量和工作環(huán)境。

目前，冷擠壓技術(shù)已廣泛應(yīng)用于緊固件、機械、儀器、電器、輕工、航空航天、造船、軍事等工業(yè)部門，成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要加工手段之一。隨著科學(xué)技術(shù)的進步和汽車、摩托車、家電等行業(yè)對產(chǎn)品技術(shù)要求的不斷提高，冷擠壓技術(shù)逐漸成為中小型鍛件精細化生產(chǎn)的發(fā)展方向。

冷擠壓包括正向擠壓、反向擠壓、復(fù)合擠壓和徑向擠壓。

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什么是冷鐓？

冷鐓工藝是為數(shù)不多的無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是利用金屬在外力作用下的塑性變形，借助模具重新分配和轉(zhuǎn)移金屬的體積，從而形成所需零件或毛坯的一種加工方法。冷鐓工藝最適合生產(chǎn)標準緊固件，如螺栓、螺釘、螺母、鉚釘和銷。冷鐓工藝中常用的設(shè)備是專用冷鐓機。如果產(chǎn)量不是太大，也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替。

冷鐓技術(shù)由于其生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、大大降低了材料消耗、降低了生產(chǎn)成本、改善了勞動條件，越來越廣泛地應(yīng)用于機械制造業(yè)，尤其是標準緊固件的生產(chǎn)。多工位冷鐓機生產(chǎn)的最具代表性的產(chǎn)品是螺栓、螺釘和螺母。

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冷鐓和冷擠壓是一回事嗎？

冷墩和冷擠壓基本上都是相同條件下的變形加工，只是操作方式不同。冷墩屬于較小工件的鍛造變形，常用于緊固件行業(yè)。而冷擠壓屬于較大工件的擠壓變形，應(yīng)用廣泛。冷鐓相當(dāng)于冷擠壓的一個分支。簡單來說，在制作螺栓的過程中，六角頭成型是冷鐓，莖縮徑是冷擠壓(正擠壓)。非修整六角法蘭螺栓(多工位成型)既有冷鐓又有冷擠壓。六角螺母成型前刃只是冷鐓，后面工序的孔擠壓是冷擠壓(正反擠壓)。