耐熱鋼是指在高溫下同時具有熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度的鋼。熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性(耐腐蝕性和不氧化性)。熱強(qiáng)度是指鋼在高溫下有足夠的強(qiáng)度。其中，耐熱性主要由鉻、鉬、釩、鈦、鈮等合金元素來保證。因此，焊接材料的選擇應(yīng)根據(jù)母材的合金元素含量來確定。耐熱鋼廣泛應(yīng)用于石油化工裝置的建設(shè)。大多數(shù)低合金含量的珠光體耐熱鋼，如15CrMo、1Cr5Mo等。，可以經(jīng)常聯(lián)系我們。

1鉻鉬耐熱鋼的焊接性

鉻和鉬是珠光體耐熱鋼的主要合金元素，顯著提高了金屬的高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性。但它們使金屬的焊接性能變差，焊縫和熱影響區(qū)有淬火傾向。焊后在空氣中冷卻后容易產(chǎn)生硬脆的馬氏體組織，不僅影響焊接接頭的力學(xué)性能，而且會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)生冷裂傾向。

所以耐熱鋼焊接的主要問題是裂紋，而裂紋形成的三要素是:組織、應(yīng)力和焊縫中的氫含量，所以制定合理的焊接工藝尤為重要。

珠光體耐熱鋼的焊接技術(shù)

2.1凹槽

坡口加工通常采用火焰或等離子切割技術(shù)，必要時切割要預(yù)熱。拋光后，應(yīng)進(jìn)行PT檢查，以消除凹槽上的裂紋。通常選用V型坡口，坡口角度為60°。從防止裂紋的角度來看，較大的坡口角度是有利的，但是焊接量增加了。同時將凹槽兩側(cè)和內(nèi)部打磨干凈，去除油污、鐵銹、水分等污垢(脫氫和防止氣孔)。

2.2對

不需要強(qiáng)制組件以防止內(nèi)應(yīng)力。因為鉻鉬耐熱鋼容易產(chǎn)生裂紋，所以焊縫的約束程度不能太大，以免造成剛性過大。特別是在厚板焊接中，應(yīng)盡量避免妨礙焊縫自由收縮的撐桿、夾具和固定裝置。

2.3焊接方法的選擇

目前，我國石化安裝單位管道焊接常用的焊接方法是打底的鎢極氬弧焊和填充蓋面的焊條電弧焊。其他焊接方法包括金屬惰性氣體保護(hù)焊(MIG焊)、CO2氣體保護(hù)焊、電渣焊和埋弧焊。

2.4焊接材料的選擇

選擇焊接材料的原則，焊縫金屬的合金成分和強(qiáng)度性能應(yīng)與母材的相應(yīng)指標(biāo)基本一致或應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件提出的最低性能指標(biāo)。而且，為了降低氫含量，低氫堿性焊條、藥皮焊條或焊劑應(yīng)按規(guī)定的工藝烘干，并應(yīng)隨時服用。應(yīng)裝在焊條的保溫桶中，在焊條的保溫桶中不應(yīng)超過4小時。否則應(yīng)重新烘干，烘干次數(shù)不得超過三次。這在具體施工過程中有詳細(xì)規(guī)定。手工焊接鉻耐熱鋼時，也可使用奧氏體不銹鋼焊條，如A307焊條，但焊前仍需預(yù)熱。這種方法適用于焊后不能熱處理的情況。

耐熱鋼焊接材料選擇表如下:

2.5預(yù)熱

預(yù)熱是焊接珠光體耐熱鋼消除冷裂紋和應(yīng)力的重要工藝措施。為了保證焊接質(zhì)量，在點(diǎn)焊和焊接過程中都需要預(yù)熱并保持一定的溫度范圍。

2.6焊接后緩慢冷卻

焊后緩冷是焊接鉻鉬耐熱鋼必須嚴(yán)格遵循的原則，即使在炎熱的夏季也是如此。一般焊后立即用石棉布覆蓋焊縫及焊縫附近區(qū)域，小焊件可放在石棉布中緩慢冷卻。

2.7焊后熱處理

焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，以防止延遲裂紋，消除應(yīng)力和改善顯微組織。耐熱鋼焊前預(yù)熱溫度和焊后熱處理的溫度計如下表所示。

3焊接注意事項

(1)焊接該類鋼材時，必須采取預(yù)熱和焊后緩冷等措施，但預(yù)熱溫度不是越高越好，必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝要求。

(2)厚板應(yīng)采用多層焊接，層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度。焊接要一次完成，最好不要中斷。如需層間懸掛，應(yīng)采取保溫緩冷措施，重新焊接前也應(yīng)采取同樣的預(yù)熱措施。

(3)焊接過程中，應(yīng)注意填滿弧坑，打磨接頭，消除弧坑裂紋(熱裂紋)。而且電流越大，弧坑越深。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程選擇焊接參數(shù)和合適的焊接線能量。

(4)施工組織也是影響焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，不同工種的配合尤為重要，避免因下道工序失敗而浪費(fèi)整個焊接質(zhì)量。

(5)還應(yīng)注意天氣環(huán)境的影響。環(huán)境溫度較低時，可適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，防止溫度下降過快，并采取防風(fēng)防雨等應(yīng)急措施。

4摘要

預(yù)熱、保溫和焊后熱處理是焊接鉻鉬耐熱鋼的必要工藝措施。它們同等重要，不可忽視。遺漏任何一個環(huán)節(jié)，后果都是嚴(yán)重的。焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，加強(qiáng)責(zé)任心。不要心存僥幸，引導(dǎo)焊工落實工藝的嚴(yán)肅性和必要性。只要在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，做好各工種的配合，合理安排工序，焊接質(zhì)量和技術(shù)要求是可以保證的。