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操作法內(nèi)容:在圓弧類鋁合金零件(見圖1-56)的批量加工過程時(shí),需要加工內(nèi)腔和尾端螺紋,生產(chǎn)過程中,為解決該圓弧形件不能直接在機(jī)床上夾緊的問題,需根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具體的夾具。工件夾緊力大,會(huì)使工件加工后產(chǎn)生變形,夾緊力小會(huì)使工件在車削過程中松動(dòng)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
圖1-56 零件
針對(duì)圓弧類零件內(nèi)腔和尾部螺紋加工,設(shè)計(jì)了一種避開圓弧面的裝夾、定位裝置,夾緊方式簡(jiǎn)單便捷,能夠滿足異形的結(jié)構(gòu)裝夾,保證加工質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)性好,加工效率高。
如圖1-57、圖1-58所示,通過法蘭盤13與機(jī)床主軸端連接,另一端通過螺釘10使夾具體11與法蘭盤13連接,在夾具體11內(nèi)裝有導(dǎo)套9,通過螺釘12連接,導(dǎo)套內(nèi)裝有拉心7,拉心一端留有螺紋與主軸氣缸連接,主軸氣缸拉動(dòng)拉心,拉心帶動(dòng)拉銷8并帶動(dòng)夾瓦3向錐套2滑動(dòng)收緊,實(shí)現(xiàn)工件夾緊。螺釘6控制拉銷安裝位置。工件定位盤5通過螺釘4安裝在導(dǎo)套前端,使用時(shí),工件端放置于定位盤內(nèi)定位,工件另一端通過夾瓦夾緊夾緊套1夾緊工件,實(shí)現(xiàn)兩端扶正工件,保證加工產(chǎn)品要求。
圖1-57 車內(nèi)腔專用夾具
1—夾緊套 2—錐套 3—夾瓦 4、6、10、12—螺釘 5—工件定位盤 7—拉心 8—拉銷 9—導(dǎo)套 11—夾具體 13—法蘭盤
圖1-58 車螺紋專用夾具
1—夾緊套 2—錐套 3—夾瓦 4、6、10、12—螺釘 5—工件定位盤 7—拉心 8—拉銷 9—導(dǎo)套 11—夾具體 13—法蘭盤
特色點(diǎn)一:該夾具屬于多功能快換夾具,只需要在工件定位盤5上設(shè)置適合不同尺寸的定位面并更換相應(yīng)的夾緊套1便可以實(shí)現(xiàn)多工序的裝夾定位,一套夾具便可應(yīng)用于該工件或類似工件的多工序加工,節(jié)省工裝。
特色點(diǎn)二:針對(duì)較長(zhǎng)的異形曲面工件難裝夾的特點(diǎn),該夾具設(shè)計(jì)了工件定位盤5和夾緊套1,扶正工件近端,裝夾工件遠(yuǎn)端,實(shí)現(xiàn)加工基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換,保證工件的兩端內(nèi)外徑的同軸度,解決了較長(zhǎng)的異形曲面工件不好裝夾、幾何公差難保證的難題。
特色點(diǎn)三:對(duì)不同裝夾部位設(shè)計(jì)了專用的夾緊套,在夾緊套上設(shè)計(jì)了多個(gè)不開通槽和一個(gè)開口槽,保證受力均勻,并通過調(diào)整氣缸壓力保證夾緊套彈性變形時(shí)夾緊力適當(dāng)。
本操作法是一種針對(duì)外部無裝夾位置的異形件的加工,便于制造與維護(hù),工件采用兩端扶正,使用標(biāo)準(zhǔn)體檢驗(yàn)跳動(dòng)可達(dá)0.04mm,定位準(zhǔn)確可靠,可根據(jù)工件大小、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,使用范圍廣。
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