數(shù)控高速走絲電火花線切割的加工路徑的優(yōu)化電火花線切割加工路徑的合理與否關(guān)系到工件變形的大小，因此，優(yōu)化加工路徑有利于提高切割加工質(zhì)量和加工效率。

1．加工起點的確定
1）應在表面粗糙度值要求較小的表面上選擇切割起點。2）應盡量在切割圖形的交點上選擇切割起點。3）對于無切割交點的工件，切割起點應盡量選擇在便于鉗工修復的部位，如外輪廓的平面、半徑大的弧面，要避免選擇在凹入部分的表面上。

2．進刀點的確定在線切割加工中，進刀點通常與工件切割起點不重合，這就需要一段從進刀點到切割起點的引入切割段。
當切割起點選在切割圖形的交點上時，引入切割段通常采用直線方式；當切割起點選在切割圖形的表面上時，對于無補償?shù)那懈?，引入切割段通常采用圓弧方式，并與切割起始段相切；對于帶補償?shù)那懈?，一般引入切割段在圓弧方式引入前需增加用于建立補償?shù)闹本€段。

3．加工路徑的選擇
在加工中，工件內(nèi)部應力的釋放要引起工件的變形，所以在選擇加工路線時，必須注意以下幾點：
1）避免從工件端面開始加工，應從穿絲孔開始加工。2）加工的路線距離端面（側(cè)面）應大于5mm。 3）加工路線開始應從離開工件夾具的方向進行加工，最后轉(zhuǎn)向工件夾具的方向。如圖所示由1段至2、3、4段。

4）在一塊毛坯上要切出兩個以上零件時，不應連續(xù)一次切割出來，而應從不同預孔開始加工。