和立式數(shù)控機床測頭相比，臥式數(shù)控機床測頭適用于臥式數(shù)控機床，主要在生產加工中用來進行工件、夾具和刀具的位置、尺寸加工，主要用來檢查工件表面的質量和形態(tài)，并對加工過程進行監(jiān)控和調整。

　　在測量方式和機床測頭選擇上，，臥式數(shù)控機床測頭主要采用接觸式測量技術，比如機械探針。因此和立式機床測頭想比，由于機械探針在運行工作中存在受工件、轉速而導致的彎曲變形可能性，因此在測量精度上，臥式數(shù)控機床測頭測量略遜一籌。

　　然而，也不能否認其本身的優(yōu)勢，臥式數(shù)控機床測頭也可以滿足不同的尺寸和形狀的工件測量需求，適用于各種復雜形狀，如表面曲率、孔洞等，也可以適應不同的材料和硬度。

　　另外，臥式數(shù)控機床測頭本身更多是用于對工件、夾具、刀具位置、尺寸的測量、監(jiān)控和調整，因此在這些方面，和立式相比更勝一籌。

　　關于臥式數(shù)控機床測頭的工作原理：

　　為了保障機床測頭測量的準確性，工件加工的坐標系、表面形狀等等，臥式數(shù)控機床測頭的原理如下：

　　1，探針觸發(fā)：

　　在臥式數(shù)控機床上安裝有測頭，其中包括接觸式探針和測頭支架等組成部分。當工件移動到探針位置時，探針會被觸發(fā)。

　　2，信號檢測：

　　當探針被觸發(fā)后，測頭會發(fā)送信號給機床控制系統(tǒng)。探針的觸發(fā)信號可以幫助系統(tǒng)確定工件的精確位置和尺寸等參數(shù)。

　　3，系統(tǒng)反饋：

　　機床控制系統(tǒng)會收到測頭發(fā)送的信號，并進行分析處理?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)測頭反饋的數(shù)據(jù)，判斷工件表面的情況，并進行相應的調整，以確保加工效果符合要求。

　　4，數(shù)據(jù)統(tǒng)計：

　　機床控制系統(tǒng)還可以將通過測頭收集到的數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫中，用于以后的加工操作和質量管理等方面的分析使用。

　　綜合而言，臥式數(shù)控機床測頭通過探針觸發(fā)的方式，可以實現(xiàn)對工件的接觸式測量。為保障高精度測量結果，機床測頭測量的準確性、效率性，臥式數(shù)控機床測頭在注意事項上也和立式類似，注意維修保養(yǎng)、選擇正確測頭、注意人機安全等等。