異形表面測量技術(shù)可以測量復雜、非規(guī)則性的工件表面，小型鉆攻測頭可以通過異形表面測量，通過對鉆孔步驟的優(yōu)化，對不規(guī)則工件、特異型工件的形狀、尺寸、幾何參數(shù)、粗糙度、曲直度等等，對表面質(zhì)量進行評估，獲取數(shù)據(jù)進行分析和處理。

異形表面測量的應用領(lǐng)域：

根據(jù)測量的面向性工件，異形表面測量大多應用于工件復雜、精密性高、量多、型號多的行業(yè)領(lǐng)域，比如：汽車零部件行業(yè)、電子工業(yè)、航空航天領(lǐng)域等等。

異形表面測量的方法：

小型鉆攻測頭，可以通過激光掃描技術(shù)進行異形表面的測量，具體操作如下。

1，小型鉆攻測頭放置在測量的異形表面，啟動裝載的激光掃描系統(tǒng)進行工件掃描。

2，對掃描后的數(shù)據(jù)進行記錄，獲取準確的掃描數(shù)據(jù)。

3，對掃描后獲得的數(shù)據(jù)和結(jié)果進行分析處理，得出異形表面測量的數(shù)值。

4，根據(jù)測量結(jié)果的數(shù)據(jù)，進行相應調(diào)整。

關(guān)于異形表面測量測量的調(diào)整：

1，操作人員可以通過其他的方式，比如三維激光掃描或者輪廓儀測量方式，對小型鉆攻測頭的測量結(jié)果進行多次對比，從而了解小型鉆攻測頭的精確度和準確性，降低誤差。

2，根據(jù)不同的表面形態(tài)和粗糙度選擇合適的測量參數(shù)：不同的表面形態(tài)和粗糙度需要采用不同的測量參數(shù)，根據(jù)被測工件的表面特征和材料特征，選擇合適的測量參數(shù)測量。

異形表面測量常見問題：

小型鉆攻測頭在進行異形表面測量工作時候，測量精度和測量范圍會受限，測量速度會受到影響，測量工件復雜等問題。

1，測量精度問題：

工件的尺寸、形狀、材料等等，對于復雜的工件曲面測量都會影響，接觸面積可能偏小或者不均勻，容易對測量結(jié)果造成誤差。

2，測量范圍問題：

小型鉆攻測頭的測量范圍比較小，如果需要覆蓋整個異形曲面測量，則難以保障準確性。

3，測量速度慢：

對比其他的測量方法，該種測頭進行異形表面測量需要較長時間，對于測量效率有所影響。

4，無法應對復雜的工件結(jié)構(gòu)：

對于復雜結(jié)構(gòu)或者空腔工件，小型鉆攻測頭的測量工作存在相應難度。

遇到以上問題，建議可以選擇其他的測量方法進行補充，保障機床測頭測量的高精度和效率性。