機床測頭作為一種精密的數(shù)控加工工具，機床測頭作用強大，可以進行各種高精度測量，應用行業(yè)廣泛：汽車鑄件深加工、金屬手機殼、電視機邊框、平板電腦、模架制造，軍工，航天，輕軌，船舶，風電配套工程，水力工程設備，醫(yī)療，通訊電子，機器人，自動化，五金機械，特種機床，大型檢具制做等精加工制造行業(yè)等等。

　　對于機床測頭的作用而言，在應用領域和車床加工上，可加工的工件位置范圍越大，可以生產的幾何形狀就越復雜，銑削加工的機床有多種類型包括三軸、四軸、五軸。那么它們各自又有哪些優(yōu)勢，它們分別適合加工哪些產品?

　　今天我們先來了解下傳統(tǒng)的三軸加工。

　　三軸加工原理：

　　三軸數(shù)控加工是機床測頭作用在車床加工應用上最簡單，最常見的形式，切削刀具沿XYZ軸移動，以去除工件上的多余材料，數(shù)控機床可以從一側到另一側，從前到后，上下切入工件。但是固定工件的工作臺不能自由移動。

　　盡管當今行業(yè)中有更先進的系統(tǒng)可用，但是三軸CNC加工仍然得到廣泛使用。

       所以讓我們來看看三軸加工的優(yōu)勢：

　　1，低成本：

　　三軸CNC加工最適合快速生產基本幾何形狀和簡單部件。

　　2，多功能：

　　只需要更換刀具即可進行鉆孔、銑削甚至車削等各種操作。

　　三軸加工的劣勢：

      三軸加工也受到多種因素的阻礙，使其無法滿足所有的加工需求，其中一些因素包括：

　　1，設計限制：

　　三軸一次只可以加工一個面，無法匹配四軸和五軸CNC機器可獲得的復雜形狀。

　　2，定位限制：

　　由于固定工件的工作臺是禁止不動的，因此技術員需要多次改變其方向才能加工其他面。

　　3，表面光潔度差：

　　三軸加工獲得的表面光潔度相對較差，發(fā)生這種情況的原因是因為刀具較長，需要經歷更多震動，這可能就會破壞產品的光潔度。

　　三軸加工的應用：

　　三軸CNC加工仍然是一個非常有用的過程，我們可以用它來創(chuàng)建各種高精度的基本幾何形狀圖形，這些應用包括2和2.5D圖案雕刻，槽銑和面銑，螺紋孔與機器軸線一致。

　　蘇州漢測測量設備有限公司，其機床測頭的作用應用廣泛：自動分中，工件找正，自動更新坐標系的同時，還可以糾正裝夾誤差，無需二次裝夾，同時，還可以在線測量尺寸，解決加工精度問題，機床測頭的作用強大，應用廣泛，適用于CNC加工中心，立式雕銑機、高速精雕機、復合式數(shù)控機床、小型鉆攻機、三軸高速CNC、四軸加工中心、五軸加工中心。