對(duì)刀儀作為一種可以提前調(diào)整和測(cè)量刀尖長(zhǎng)度和直徑的測(cè)量?jī)x器，在正確操作對(duì)刀時(shí)候，對(duì)零件加工上輔助良多，如果儀器與數(shù)控機(jī)床形成DNC網(wǎng)絡(luò)，還可以在數(shù)控加工中心將刀具長(zhǎng)度和直徑數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程輸入刀具參數(shù)。

　　今天小編就帶大家簡(jiǎn)單了解下：關(guān)于機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀儀原理及方法：

　　常用的機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀儀方法可以分為機(jī)外對(duì)刀和機(jī)內(nèi)對(duì)刀。

　　1，機(jī)外對(duì)刀：

　　這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以讓機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀儀在對(duì)刀時(shí)候可以事先在機(jī)床外校準(zhǔn)好刀具，裝上機(jī)床后就可以使用，大大節(jié)省了輔助時(shí)間。

　　但主要缺點(diǎn)是測(cè)量結(jié)果為靜態(tài)值，在實(shí)際加工過(guò)程中無(wú)法實(shí)時(shí)更新刀具磨損或損壞狀態(tài)，無(wú)法實(shí)時(shí)測(cè)量機(jī)床熱變形引起的刀具膨脹。

　　2，機(jī)內(nèi)對(duì)刀：

　　這種機(jī)內(nèi)對(duì)刀方法是利用設(shè)置在機(jī)床工作臺(tái)上的自動(dòng)對(duì)刀器按照預(yù)設(shè)的程序?qū)Φ毒邘?kù)中的刀具進(jìn)行測(cè)量，然后與基準(zhǔn)位置或標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行比較，得到刀具的長(zhǎng)度或直徑，并自動(dòng)更新到相應(yīng)的數(shù)控刀具參數(shù)表中。同時(shí)可以通過(guò)檢測(cè)工具來(lái)識(shí)別工具的磨損、損壞或正確的安裝模式。

　　關(guān)于機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀儀原理：

　　機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀儀在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，數(shù)控程序會(huì)根據(jù)刀尖在主軸上的運(yùn)動(dòng)軌跡行走。再加上機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床的基準(zhǔn)，因此對(duì)刀點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡自始至終需要在機(jī)床坐標(biāo)系中進(jìn)行精確控制。

　　另外，程序員在編程時(shí)是不知道各種工具的具體維度的，為了簡(jiǎn)化編程過(guò)程，需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一，然后再在對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀的時(shí)候?qū)τ诨鶞?zhǔn)偏移刀具的準(zhǔn)確半徑和長(zhǎng)度，以此獲得刀尖的準(zhǔn)確位置。

　　所以，通過(guò)自動(dòng)對(duì)刀儀原理的了解，我們可以指導(dǎo)自動(dòng)對(duì)刀儀目的是確定刀具的長(zhǎng)度和半徑，繼而確定加工時(shí)刀尖在工件坐標(biāo)系中的準(zhǔn)確位置。讓機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀儀更加高效便捷，結(jié)果更加準(zhǔn)確。