對(duì)刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，其精度可以決定零件的加工精度，對(duì)刀效率也直接影響數(shù)控加工效率。了解CNC對(duì)刀儀的對(duì)方方式和對(duì)刀原理，也意味著可以讓零件的加工合格率和安全率更高，報(bào)廢率和人工費(fèi)減少。

　　關(guān)于對(duì)刀儀的工作原理：

　　對(duì)刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系，直觀的說(shuō)法是，對(duì)刀儀對(duì)刀是確立工件在機(jī)床工作臺(tái)中的位置，實(shí)際上就是求對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。

　　對(duì)于數(shù)控車床來(lái)說(shuō)，在加工前首先要選擇對(duì)刀點(diǎn)，對(duì)刀點(diǎn)是指用數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)既可以設(shè)在工件上(如工件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn))，也可以設(shè)在夾具或機(jī)床上，若設(shè)在夾具或機(jī)床上的某一點(diǎn)，則該點(diǎn)必須與工件的定位基準(zhǔn)保持一定精度的尺寸關(guān)系。

　　簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)：機(jī)床各直線運(yùn)動(dòng)軸返回各自的機(jī)械參考點(diǎn)之后，機(jī)床坐標(biāo)系和對(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間的相對(duì)位置關(guān)系就建立起了具體的數(shù)值。

　　對(duì)刀儀的注意事項(xiàng)：

　　對(duì)刀儀對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使指刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。刀位點(diǎn)是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)于車刀來(lái)說(shuō)，其刀位點(diǎn)是刀尖。對(duì)刀的目的是確定對(duì)刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值，測(cè)量刀具的刀位偏差值。對(duì)刀點(diǎn)找正的準(zhǔn)確度直接影響加工精度。

　　而在實(shí)際加工工件的時(shí)候，使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求，通常要使用多把刀具進(jìn)行加工。

　　在使用多把車刀加工時(shí)，在換刀位置不變的情況下，換刀后刀尖點(diǎn)的幾何位置將出現(xiàn)差異，這就要求不同的刀具在不同的起始位置開始加工時(shí)，都能保證程序正常運(yùn)行。當(dāng)然，如果換了新的刀具，再對(duì)其重新進(jìn)行對(duì)刀，所獲得的偏置值就應(yīng)該是該刀具新的初始刀具偏置值了。

　　CNC對(duì)刀儀是對(duì)于現(xiàn)代化零部件加工精度的保障，全方面提高了生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的合格率，蘇州漢測(cè)在對(duì)刀儀上的五向無(wú)線對(duì)刀儀和單向?qū)Φ秲x，在3C產(chǎn)業(yè)、汽車零部件行業(yè)、模具行業(yè)甚至航天航空行業(yè)都有著廣泛市場(chǎng)，CNC對(duì)刀儀的對(duì)刀原理的科學(xué)性和智能性，也在當(dāng)今科技為先的社會(huì)為自己的存在提供了一席之地。