01

可轉(zhuǎn)位銑刀的主要幾何角度

銑刀有一個主前角和兩個前角，一個叫軸向前角，一個叫徑向前角。

徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp影響切屑的形成和軸向力的方向。當(dāng)γp為正值時，切屑會飛離加工表面。

前角(前刀面接觸面)

負(fù)前角:用于鋼、鋼合金、不銹鋼和鑄鐵。

正角度:用于粘性材料和一些高溫合金。

中心前角:用于車螺紋、開槽、仿形車床和成型刀。

盡可能使用負(fù)前角。

02

銑刀幾何形狀

(1)正角-正角

輕切削，排屑順暢但切削刃強度差。適用于加工軟質(zhì)材料及不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼、鑄鐵等。當(dāng)生產(chǎn)低功率機床、工藝系統(tǒng)剛性不足和碎片結(jié)塊時，應(yīng)首選這種形式。

優(yōu)勢:

1)平滑切割

2)順利排屑

3)良好的表面粗糙度

缺點:

1)切削刃強度。

2)不利于切入接觸。

3)工件與機床工作臺分離。

(2)負(fù)角-負(fù)角

抗沖擊能力強，負(fù)刃，適用于鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強度鋼的粗銑。

然而，銑削功率消耗高，這要求加工系統(tǒng)具有良好的剛性。

優(yōu)勢:

1)切削刃強度

2)生產(chǎn)率

3)將工件推到機床工作臺上。

缺點:

1)切削力較大。

2)芯片堵塞

(3)正角-負(fù)角

刃口抗沖擊性強，刃口鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時，效果也不錯。

優(yōu)勢:

1)順利排屑

2)良好的切削力

3)應(yīng)用范圍廣

03

銑刀螺距

1)密齒:高速進給，銑削力大，容屑空間小。

2)標(biāo)準(zhǔn)齒:常規(guī)進給速度、銑削力和切屑空間。

3)齒薄:低速進給，銑削力小，容屑空間大。

如果銑刀沒有配備專用雨刮片，表面粗糙度取決于每轉(zhuǎn)進給量是否超過雨刮片的平面寬度。

示例:銑削凹槽和輪廓銑削

齒數(shù):

1)銑槽使用稀疏齒或標(biāo)準(zhǔn)齒(安全)

2)封閉齒用于輪廓銑削(生產(chǎn)率)