公式：

G92  X（U）__  Z（W）__  R__ F__；

說(shuō)明：X、Z：螺紋終點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值（U、W表示增量值）。

R：為錐螺紋大端和小端的半徑差。

F：導(dǎo)程（單線螺紋的螺距等于導(dǎo)程）。

外螺紋：

外徑（大徑）=公稱直徑-0.13P-0.1

底經(jīng)（小徑）=公稱直徑-1.3P

內(nèi)螺紋：

根徑（大經(jīng)）=公稱直徑

底孔（小徑）=公稱直徑-1.0825P-（0.05~0.2）

加工中心螺紋指令及底孔計(jì)算：

G84（右旋） X_Y_Z_R_P_F_K/L_

X_Y_孔中心坐標(biāo)

Z底孔坐標(biāo)

R參考平面高度

P暫停時(shí)間(單位:毫秒)

F切削進(jìn)給速度

K/L重復(fù)次數(shù)（相對(duì)坐標(biāo)有效）

剛性攻絲加M29S_____

底孔鉆頭的選擇  采用切削絲錐攻螺紋時(shí)，底孔鉆頭直徑

當(dāng)P≤1mm時(shí)  D孔≈M-P

當(dāng)P＞1mm，

攻鋼、可鍛鑄鐵、純銅等塑性金屬的內(nèi)螺紋時(shí)

D孔≈M-P

攻鑄鐵、青銅、黃銅等脆性金屬的內(nèi)螺紋時(shí) 

D孔≈M-（1.05~1.1）P

式中

D孔——底孔鉆頭直徑

M——螺紋公稱直徑

P——螺距

數(shù)控車(chē)床加工外錐度螺紋計(jì)算方法：

錐體各部分名稱及代號(hào)：D-大頭直徑， b-小頭直徑， L-工件全長(zhǎng)，a-鈄角，2a-錐角，K-錐度：l-錐體長(zhǎng)度， M-鈄度。 

錐體各部分計(jì)算公式：

M（鈄度）=tga(=tg斜角),

=D - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長(zhǎng)度）,

=K / 2（=錐度 / 2）。

K（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)

=D - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長(zhǎng)度）。

D（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長(zhǎng)度 x tg鈄角）,

=d + Kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長(zhǎng)度）,

=d + 2lM（=小頭直徑 + 2 x 錐體長(zhǎng)度 x 斜度）。

d（小頭直徑）=D-2ltga（=大頭直徑-2x錐體長(zhǎng)度xtg鈄角）

=D - Kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長(zhǎng)度）,

=D - 2lM(=大頭直徑 - 2 x 錐體長(zhǎng)度 x 斜度）。

工件錐體長(zhǎng)度較短和斜角a較大時(shí)，可用轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架角度來(lái)車(chē)削。

車(chē)削時(shí)小刀架轉(zhuǎn)動(dòng)角度β計(jì)算公式（近似）；

β(度)=28.7°xK(錐度)

=28.7°x D - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長(zhǎng)度）。近似計(jì)算公式只適用于a(鈄角)在6°以下，否則計(jì)算結(jié)果誤差較大。